往復(fù)式給煤機(jī)底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動效率高。振動給煤機(jī)/曲柄往復(fù)式給料機(jī)*。

往復(fù)式給煤機(jī)底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動效率高。振動給煤機(jī)/曲柄往復(fù)式給料機(jī)*。
k型往復(fù)式給煤機(jī)是由機(jī)架、底板（給料槽）傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。傳動原理：當(dāng)電機(jī)開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動傾斜5度的底板在托輥上作直線往復(fù)運(yùn)動，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)有帶漏斗和不帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動,當(dāng)電動機(jī)開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
振動給煤機(jī)/曲柄往復(fù)式給料機(jī)主要特點(diǎn):
1.工作可靠、壽命長。 
2.重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。 
3.結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。 
4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。 
5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護(hù)。 
6.*大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤）,是目前國內(nèi)*大的往復(fù)式給料機(jī)。 
7.采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動效率高。 
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。 
9.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。 
10.底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。 
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用。