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冶金行業(yè)強(qiáng)力混合造粒機(jī)

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青島森泰科機(jī)電科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品描述一種將細(xì)磨精礦制成滿足冶煉要求物料的一個(gè)加工過程

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品描述

一種將細(xì)磨精礦制成滿足冶煉要求物料的一個(gè)加工過程。其過程為：將備好的物料按一定比例經(jīng)過配料混勻，在造粒機(jī)上經(jīng)滾動(dòng)造成一定尺寸的生球，然后采用干燥或培燒或其他方法使其發(fā)生一系列物理變化而硬化固結(jié)。此過程叫球團(tuán)過程，產(chǎn)品稱之球團(tuán)礦。精礦粉、熔劑的混合物，在造球機(jī)中滾成生球，然后干燥、培燒、固結(jié)成型，成為具良好冶金性質(zhì)的含鐵原料，供給鋼鐵冶煉需要。球團(tuán)法生產(chǎn)主要工序包括原料準(zhǔn)備、配料混合、造球、干燥和培燒、冷卻、成品和返礦處理等工序。球團(tuán)礦生產(chǎn)的原料主要是精礦粉和添加劑，如果用固體燃料培燒還有煤粉和焦粉。燒結(jié)料混合和制粒的目的：混合作業(yè)是使各組分均勻分布，減少偏析；使水分均勻潤濕物料，物料含水穩(wěn)定；預(yù)熱物料，提高料溫；制出粒度適宜的顆粒，改善燒結(jié)料層透氣性。
混合時(shí)間與混合機(jī)長度、轉(zhuǎn)速和傾角有關(guān)。增加混合機(jī)長度，無疑可延長混合制粒時(shí)間，有利于混勻與制粒?；旌蠙C(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著物料在圓筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速太小，筒體所產(chǎn)生的離心力作用較小，物料難以達(dá)到一定高度，形成堆積狀態(tài)，混合制粒效率低；但轉(zhuǎn)速過大，則筒體產(chǎn)生的離心力過大，使物料緊貼于筒壁上，致使物料失去混勻和制粒作用。混合機(jī)的傾角決定物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，傾角越大，物料混合時(shí)間越短，其混勻與制粒效果越差。圓筒混合機(jī)用于一次混合時(shí)，其傾角應(yīng)小于2.0°，用于二次混合時(shí)，其傾角不小于1.5°。
青島森泰科機(jī)電科技有限公司混合造粒機(jī)的設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)球團(tuán)的要求，設(shè)備為傾斜式機(jī)器，傾斜角度符合物料混合均勻的角度，進(jìn)出料方便，不會存在料筒內(nèi)大量積料的問題，其的設(shè)計(jì)可以單獨(dú)改變組件速度，根據(jù)物料的轉(zhuǎn)速要求去改變轉(zhuǎn)速從而達(dá)到物料的混合程度，避免物料堆積，混合制粒效果差的問題以及轉(zhuǎn)速過大不能充分混合制粒的問題。其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)科學(xué)，配件維修及磨損小，設(shè)備內(nèi)的刮刀可以實(shí)現(xiàn)物料的充分卸料。
此外，混合機(jī)的充填率對混合料的混勻與制粒效果也有影響，充填率是以混合料在圓筒中所占體積來表示的。充填率過小，產(chǎn)量低，且物料相互間作用力小，對混合制粒不利；充填率過大，在混合時(shí)間不變時(shí)，能提高產(chǎn)量，但由于料層增厚，物料運(yùn)動(dòng)受到限制和破壞，對混勻制粒不利。一混合適的充填率應(yīng)在15%左右，而二混填充率要比一混低些。當(dāng)混料機(jī)內(nèi)料襯不足時(shí)，要增加加水量，以增加混合料表面水（水直接加在料面上），混料機(jī)粘料過多時(shí)，要減少加水量。
圓筒內(nèi)壁不應(yīng)掛料過多，應(yīng)在停機(jī)時(shí)抽空進(jìn)行清理，以保持良好的混合效果和造球能力。
變料與緩料時(shí)水分的開停必須掌握適當(dāng)，避免發(fā)生上“干料"和上“濕料"的現(xiàn)象。

適用于冶金燒結(jié)混合物、球團(tuán)的制備及鋼廠及有色冶煉廠含鐵粉塵、污泥和渣塵的回收利用

◎改善燒結(jié)料的透氣性

◎提高成球率，生球強(qiáng)度高

◎降低膨潤土的使用量

◎降低焦粉的使用量

◎增加產(chǎn)量且節(jié)省燃料，提率

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