天然氣成分及熱值檢測儀是一款不用設(shè)定，通過一次進樣可以完成天然氣中氮氣含量準確分析的儀器，同時也可以檢測天然氣中甲烷，乙烷，丙烷，丁烷，硫化氫（H2S）及熱值分析。
一、主要特點：
1、儀器采用中文大屏幕LCD液晶漢字顯示技術(shù)，顯示直觀、操作方便、更適合中國國情。
2、自我診斷功能，具有“0℃”保護功能。當任一路溫度顯示始終為“0℃”時， 均會自動停止加熱，以防該室 始終加熱導致加熱體損壞.并有中文提示故障原因及報警提示。
3、觸摸式鍵盤方便使用者對各項操作數(shù)據(jù)進行設(shè)定。
4、數(shù)據(jù)斷電保護功能，儀器所設(shè)定的運行數(shù)據(jù)在斷電后能長期保存。
5、微機控制FID檢測器自動點火，具有秒表計時功能。
6、具有超溫保護裝置。溫度超過設(shè)定上艱，儀器均會停止加熱，并在顯示器上報告故障。
7、通過大屏幕液晶中文顯示器直觀的顯示出儀器參數(shù)，通過人性化軟件操作界面，方便用戶設(shè)定包括各路溫度、程升、檢測器、橋流等參數(shù)；直觀地操作開關(guān)橋流，開啟關(guān)閉控溫，開啟關(guān)閉程升和各個時 間事件等功能。
8、儀器電腦連接互聯(lián)網(wǎng)，可通過遠程計算機與儀器連接，實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)采集和管理。提高了裝置的自由度，促進實驗室的有效應用 。
9、主控電路采用了功能的微處理器、大容量的存儲器的采用，使數(shù)據(jù)的保存更加可靠。 同時集測量、控制、電源于一塊電路板的一體化設(shè)計提高了儀器的抗干擾性和可靠性。
10、采用微處理器的溫度控制電路，各加熱區(qū)被控對象的溫度精度達到0.1度。
11、智能化的雙后開門技術(shù)，保證儀器柱箱溫度有良好的控溫精度，并能快速降溫。
12、八階程序升溫，適應寬沸點的復雜樣品的分析。
13、單元式整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，安裝、維修方便。
14、大體積柱箱，可同時安裝四根色譜柱。
15、儀器設(shè)計合理靈活，可以同時安裝三種檢測器，如FID檢測器、TCD檢測器、FPD或ECD檢測器并且有獨立電路系統(tǒng)、信號輸出端。
16、靈活的填充柱和毛細管柱系統(tǒng),可接不同口徑的毛細管柱。
17、具有斷氣保護及中文提示功能，保護 TCD鎢絲和色譜柱不受損害。
二、儀器配置：
1．氣相色譜： GC-7890型氣相色譜儀
2.LCH-300 氫氣發(fā)生器：氫氣作載氣，氫氣純度≥99.99%
3．熱值雙通道色譜工作站
4．十通閥氣體進樣器
5．色譜柱（2根）：天然氣檢測專用分析柱
6. 不銹鋼天然氣采樣罐或選配采樣袋2L
7. 常用工具
8. 電腦（自備或選配）
三、售后服務承諾：
1. 保修期：儀器自安裝調(diào)試驗收合格之日起保修12個月，終身維護。
2. 儀器發(fā)生故障后及時給予答復或電話指導維修，48小時內(nèi)可以派出技術(shù)服務工程師前往現(xiàn)場排除故障。
3. 如有同系列儀器軟件升級，我公司將免費為用戶提供升級服務。
4. 安裝與調(diào)試：在用戶準備好各項安裝條件并提出安裝要求后，我公司將安排技術(shù)服務工程師上門安裝及培訓。
技術(shù)參數(shù)：
1．工作壓力：BPY系列4Mpa；BPY-G系列20Mpa
2．設(shè)計壓力：BPY系列6Mpa；BPY-G系列30Mpa
3．工作溫度：-60℃～+80℃
4．材 質(zhì)：316L
5．適用介質(zhì)：在溫度, 壓力規(guī)定范圍內(nèi), 對316L不銹鋼無腐蝕的液態(tài), 氣態(tài)介質(zhì)。如液化石油氣液化天然氣，硫化氫，含硫污水，烴類化合物, 氮氣，氧氣，二氧化碳等
6．規(guī) 格：50 ml
采樣步驟：
按所需試樣量，選擇容積合適的采樣鋼瓶。對于非預留容積管的采樣鋼瓶，采樣前應稱其重量。
沖洗采樣管線:
由金屬軟管，快速接頭與閥門組成使用采樣管線將采樣鋼瓶的入口閥C與生產(chǎn)裝置連接好，保證控制閥A、排出閥B 和入口閥C為關(guān)閉狀態(tài)，打開生產(chǎn)裝置的閥門，再打開控制閥A和排出閥B，用試樣沖洗采樣管線。
沖洗采樣鋼瓶:
如圖所示將其置于直立位置，出口閥D在頂部，當采樣管線沖洗完畢后，保證排出閥B和入口閥C為關(guān)閉狀態(tài)，打開控制閥A，然后打開入口閥C，緩慢的打開出口閥D，讓液相試樣充滿容器，關(guān)閉控制閥A，從出口閥D排出部分氣相試樣，再關(guān)閉出口閥D，并用打開排出閥B的方法排出液相試樣的殘余物，重復此沖洗操作至少3次。
采樣流程：
如左圖所示，使得采樣鋼瓶直立，出口閥D在頂部，關(guān)閉進口閥C和出口閥D。關(guān)閉排出閥B，打開控制閥A 和入口閥C，使液相試樣充滿容器，關(guān)閉入口閥C 和生產(chǎn)裝置閥門，打開排出閥B，待卸壓后，拆卸采樣鋼瓶與采樣管線；此后，在調(diào)整采樣量之前，若發(fā)現(xiàn)泄漏或任一個閥門被打開，則該樣應報廢。
