面包類食品殺菌干燥設備-微波干燥機-殺菌機：波食品殺菌設備主要運用微波對食品進行輻射進行殺菌，微波殺菌主要靠微波的生物效應和熱效應。食品在微波的輻射下細胞膜斷面的電位分布受到影響，造成細胞膜周圍電子、離子濃度和細胞膜的通透性能改變，造成細胞營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細胞結構功能紊亂，生長發(fā)育受到抑制而死亡。

微波殺菌技術因其比常規(guī)的殺菌方法能更多的保留活性物質的特點而被應用于人參、香菇、猴頭菌、花料、天麻以及其他中藥、中成藥的干燥和殺菌等方面。

微波不僅可以用于固體物質的消毒，也可對液體物質進行消毒、殺菌。國外已出現了微波牛奶消毒器，采用的頻率是2450MHz。

微波還經常用于產品的滅酶保鮮。傳統(tǒng)果蔬加工中一般要用沸水燙煮以殺死部分生物和鈍化酶，如此燙煮會使大量的水溶性營養(yǎng)成分流失。采用微波加熱可以克服這個問題。茶葉制造過程中的殺青也可以由微波來完成，并且產品的質量有所提高。在水產品的保鮮，如蝦的保鮮中，經常采用微波來鈍化酶以防止酶裼變。
不需要熱傳導，可使食品內部直接產熱，因些在食品加工中應用時，能顯著縮短加工時間，保證殺菌效果，延長產品的保質期

微波可實現的工藝目的：

加熱、干燥、殺菌、熟化、膨化、殺青、滅酶、解凍、提香、脫腥、定型、固色、反應、烘培等等，而且微波有時可以實現多種工藝要求一機完成。

微波特點：

能長時間不間斷作業(yè)

適用于各種形態(tài)物料

干燥均勻、時間短、速度快

     干燥溫度精確可控

     操作簡單、自動化程度高

     占地面積小、勞動強度低

     節(jié)能環(huán)保、無二次工業(yè)污染

面包類食品殺菌干燥設備-微波干燥機-殺菌機：

微波食品殺菌機概述：
   微波食品殺菌機是通過特殊熱效應和非熱效應殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐表明，一般殺菌溫度在70-80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。并且微波殺菌不需要燃料，無污染，無熱量輻射。不但優(yōu)化工作環(huán)境，也順應了社會的節(jié)能減排要求。
優(yōu)點：
1、時間短、速度快、效果好；      2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味；
3、里外同時進行；                4、節(jié)約能源；
5、便于控制；                    6、設備操作簡單，工藝*；
7、占地面積小，勞動力少。

它們不僅熱效率利用率低、加熱時間長、占地面積大不利于環(huán)保。同時，殺菌要加壓、溫度到120℃左右的高溫下，保溫20～40分鐘，而藥品的藥效和營養(yǎng)成份必將受到一定程度破壞。而采用微波干燥殺菌設備能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。采用開放型微波加熱烘干裝置，智能化控制，溫度自動可控，自動化程度高，并可根據用戶需求設計制造類似設備。

技術參數：

微波應用應精確到一種物料工藝一臺微波設備，在設計前要對物料進行深入了解，充分掌握用戶需求目的、物料形態(tài)、物料處于微波作業(yè)特性、初始含水量、是否有安全生產風險、成品含水量、成品狀態(tài)要求等等。一切設計以滿足工藝為主要。

微波能主要特點

⑴加熱迅速

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式*不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。因此，盡管是熱傳導性較差的物料，也可以在極短的時間內達到加熱溫度。

⑵加熱均勻

無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現外焦內生現象。

⑶節(jié)能高效

由于含有水分的物質容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。

⑷防霉、殺菌、保鮮

微波能的生物效應，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時間短，能很大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營養(yǎng)成分。

⑸工藝*、易控制

微波功率可隨物料溫度的變化無極調整，應用人機界面和PLC可進行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程自動化控制。

⑹安全無害

由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導管內工作，所以微波泄漏極少，沒有放射性危害及有害氣體排放，不產生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也不污染環(huán)境。

微波真空試驗爐