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常州市發(fā)達(dá)機(jī)械設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 干法制粒機(jī),干法輥壓造粒機(jī),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),氣流干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),沸騰干燥機(jī) |
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常州市發(fā)達(dá)機(jī)械設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 干法制粒機(jī),干法輥壓造粒機(jī),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),氣流干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),沸騰干燥機(jī) |
| 參考價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間:2017-08-08 17:40:46瀏覽次數(shù):7415
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XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)。吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備,該機(jī)技術(shù)*,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊 ,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥。粉碎,曬分一次完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到八十年代*技術(shù)。
工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切。吹浮 旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切碰撞、摩擦而被微?;?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕、的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相對(duì)旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
特點(diǎn)
特種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的泠卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承泠卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理分量。
干燥室裝有分級(jí)流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)(如碳酸鈣終水份≤0.1%)
相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
干燥室內(nèi)向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)/項(xiàng)目 | 主機(jī)內(nèi)徑(mm) | 處理風(fēng)量(m/h) | 蒸發(fā)水分(Kg) | zui大裝機(jī)容量(Kw) | zui大高度(m) | 地面積(m) |
XSG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-65 | 25 | 4.6 | 20 |
XSG-6 | 600 | 2500-4500 | 80-130 | 37 | 5.5 | 39 |
XSG-8 | 800 | 4500-7500 | 150-240 | 48 | 6.0 | 40 |
XSG-10 | 1000 | 7000-12000 | 250-400 | 75 | 6.5 | 55 |
XSG-12 | 1200 | 10000-18000 | 300-600 | 85 | 6.8 | 62 |
XSG-14 | 1400 | 14000-24000 | 450-800 | 98 | 7.0 | 89 |
XSG-16 | 1600 | 18000-30000 | 600-1000 | 135 | 7.2 | 160 |
適用物料
無(wú)機(jī)類:硼酸,碳酸鈣,氫氧化物,硫酸銅,氧化鐵,碳酸鋇,三氧化梯 各種 金屬氫氧化物 ,各種重金屬鹽,合成冰晶石等。
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥沙蟲劑),月桂酸隔。苯甲酸,安息香酸,沙蟲丹,草酸鈉,醋酸纖維素等;
陶瓷類:高嶺土,二氧化硅,粘土:
燃料類:蒽醌,黑色氧化鐵,錠藍(lán)顏料,丁酸,氫氧化鈦,硫化鋅,各種偶氮燃料中間體。
食品類:大豆蛋白,膠凝淀粉,酒糟,小麥糖,小麥淀粉等。
技術(shù)及經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)
以沙蟲單為例,經(jīng)測(cè)試表明,閃蒸干燥與廂式干燥機(jī)相比,每噸產(chǎn)品可增加綜合經(jīng)濟(jì)效益約400元,與杷式干燥相比,干燥效率提高10%,每噸產(chǎn)品可增加綜合經(jīng)濟(jì)效益1000元,一年既可回收投資費(fèi)用,比較如下:
機(jī)型 | 閃蒸干燥機(jī) | 烘箱 | 耙式干燥機(jī) |
干燥周期 | 5-15s | 12h | 6-8h |
汽耗/噸產(chǎn)品 | 0.75t | 2t | 1.5t |
電耗/噸產(chǎn)品 | 80kw/t | 25kw/t | 50kw/t |
物料損耗 | <0.5% | >1% | >1% |
含量 | 90-94% | 88% | 80-85% |
綜合成本/噸產(chǎn)品 | 99.8元/t | 163.5元/t | 148.3元/t |
環(huán)境污染 | 無(wú)粉塵 | 污染嚴(yán)重 | 污染嚴(yán)重 |
其他相關(guān)產(chǎn)品: 氣流干燥機(jī) 真空干燥機(jī) 混合制粒機(jī) 噴霧干燥機(jī) 沸騰干燥機(jī) 干法制粒機(jī) 干法輥壓造粒機(jī)