產(chǎn)品簡介
     HDIIJ-80/100kV型絕緣油介電強度自動測試儀增加了萬年歷和實驗數(shù)據(jù)可*保存的功能,將數(shù)碼顯示改為液晶顯示?？刂破鞑捎脝纹⑿陀嬎銠C測試全過程,抗干擾性能特強，*克服了現(xiàn)行液晶自動測試儀易受高壓擊穿干擾的弊病。不僅具有提高工作效率，使單調(diào)，重復(fù)，枯燥的工作變得頗有意味，而且安全，可靠，測量準(zhǔn)確。
     本儀器操作簡單：除*需將預(yù)置按到您所需要的數(shù)據(jù)外（若按國標(biāo)測量此步可省，因出廠時已按國標(biāo)預(yù)置了數(shù)據(jù)。次數(shù)為6次，攪拌時間為1分鐘，靜置時間為5分鐘）以后只按測值鍵便可。運行方式的多樣性是為用戶不同的需要而設(shè)計的。(自動完成升壓、保持、擊穿、攪拌、降壓、靜放、計算和存儲打印功能，輸出電壓0-80KV（可定制0-100KV）,升壓速度0.5/1.0/2.0/3.0/5.0KV/S可選，GB1986/GB2002/自定義三種程序可選、有溫濕度和時鐘顯示，可存儲數(shù)據(jù)、有軟件校值功能，可用藍(lán)牙、232口或者無線與電腦直接傳輸數(shù)據(jù)；有英文版程序)
二、產(chǎn)品別稱
絕緣油測試儀、油耐壓測試儀、絕緣油耐壓測試儀、油介電強度測試儀、絕緣油介電強度自動測試儀、絕緣油耐壓自動測試儀、全自動絕緣油耐壓測試儀、微電腦全自動絕緣油測試儀、自動試油機、全自動試油器、便攜式油耐壓試驗裝置、電強度測試儀
三、產(chǎn)品特性
     本機采用*處理器、大規(guī)模集成電路等*技術(shù)組成自動化測試設(shè)備，操作過程全自動化，并攪拌為自動磁攪拌，杜絕了人工攪拌存在的不安全因素；
     可隨時更改運行次數(shù)，攪拌和靜置時間；
     油樣擊穿后有音響訊聲提醒，且音響安排有一定的規(guī)律性，通過聽也能知道運行了幾次，若不需要音響提示可以關(guān)掉；
     調(diào)壓系統(tǒng)采用變速方式，升壓慢，回零快；
     運行方式多樣化；
     萬年歷顯示時間；
     測量數(shù)據(jù)*保存。
     適合測試各種絕緣油介電強度其主要性能特點：
     設(shè)有自動檢測功能，如開機自動進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)執(zhí)行調(diào)壓器回零。
     采用了微型TPU-A面板式打印機，自動打印輸出。
     根據(jù)用戶需求可改變測試次數(shù)、攪拌、靜置時間、聲控光控提醒連續(xù)打印與非打印。
     本儀器采用全自動磁振子攪拌，消除油樣的不均勻和氣泡。
四：產(chǎn)品參數(shù)
    1. 工作電源：AC 220V ±10%、50Hz±5%
    2. 測量范圍：AC 0-100kV
    3. 限定電流：5mA
    4. 存儲數(shù)據(jù)：360組，每組數(shù)據(jù)1—9次
    5. 測量準(zhǔn)確度：1%
    6. 調(diào)壓速度：2.5kV/S±10%
    7. 預(yù)定設(shè)置：次數(shù)1—9
       攪拌時間0—9分59秒
       靜置時間0—9分59秒
    8. 使用條件：環(huán)境溫度+5℃—40℃
                        相對溫度≤85%
    9. 油杯間隙：2.5mm（油杯塞尺直徑）
    10. 體 積：415×315×315mm3
    11. 重 量：28kg

發(fā)電機部件造成一定的危害。結(jié)合現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)對軸電壓的性質(zhì)作了分析，列舉出對發(fā)電機造成損壞的各種情形。在其檢測手段上，分別對軸絕緣檢測法和軸電流測量法的原理進(jìn)行了分析，對三峽電站的應(yīng)用效果作了評估，比較了兩種方法的特點優(yōu)劣，提出了應(yīng)用注意事項和優(yōu)化手段。

軸電壓的性質(zhì)與軸絕緣系的必要性由于定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻以及定子鐵芯的局部磁阻較大、磁路不對稱等原因，導(dǎo)致發(fā)電機的定子磁場存在不平衡，這會使得水輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生與軸相交的交變磁通和軸向的感應(yīng)電勢，即軸電壓[1]。對于水輪發(fā)電機，由于機組轉(zhuǎn)速不高，且通過設(shè)計制造和安裝單位對機組安裝質(zhì)量的控制，機組正常運行時該感應(yīng)電勢對地不會太高，發(fā)電機上端軸軸電壓一般不超過10 V，三峽電站機組的軸電壓也大致處于這一水平。為某型水輪發(fā)電機的軸電壓現(xiàn)場實錄波形，該型機因定子磁路設(shè)計上的問題，軸電壓偏高，峰值甚至達(dá)數(shù)十伏。電壓諧波特征明顯，但起主要作用的是基波與三次諧波[2]。以三峽某機型為例，通過FFT 分析，(如圖2)當(dāng)機端壓為額定時，三次諧波占整個電壓比例的一半以上。清華大學(xué)與福建省電力系統(tǒng)研究和生產(chǎn)單位合作，也獲取了有價值的軸電壓頻譜數(shù)據(jù)[3]，結(jié)論與三峽機型的特征是吻合的。盡管軸電勢有效值不大，但在發(fā)電機內(nèi)部各種交變的脈沖磁場的作用下，其峰值可能很高。對水輪發(fā)電機而言，由于轉(zhuǎn)子大軸電阻很小，且一般軸承與大軸間只有不到1 mm 的油膜間隙，如軸領(lǐng)與大軸間絕緣破壞，軸電壓將沿軸承和底板形成閉合回路產(chǎn)生軸電流。視瓦面油膜破壞情況，輕則使?jié)櫥土踊M(jìn)一步惡化軸瓦的運行環(huán)境，軸承震動增大，重則對軸瓦放電甚至擊穿，對絕緣油介電強度自動測試儀開關(guān)電器廠用軸瓦造成電氣侵蝕，灼傷瓦面和鏡板。除了對瓦面和鏡板造成潛在損壞外，如果軸電流足夠大，還會磁化大軸。已知發(fā)生過的故障軸電流系大值可達(dá)數(shù)百安培。有案例[4]表明，某200 MW 汽輪發(fā)電機發(fā)生軸承油膜被軸電壓擊穿而受破壞，導(dǎo)致較大軸電流。經(jīng)過近4個月的檢修再次起動并列時，由于軸向剩磁太大，轉(zhuǎn)軸成為單極直流發(fā)電機，感應(yīng)電動勢產(chǎn)生的軸電流很快使軸瓦冒煙，被迫再次停機進(jìn)行嚴(yán)格退磁，才使剩磁降低。正常的軸電壓對設(shè)備本身并不產(chǎn)生直接危害，只有在軸絕緣破壞后才產(chǎn)生后果絕緣油介電強度自動測試儀開關(guān)電器廠用。因此，軸絕緣的監(jiān)測的必要性逐漸成為廣泛共識。從某種意義上講，軸瓦的破壞程度取決于軸電流的幅值和作用時間;從運行角度來講，運行人員需要隨時或提前知道軸電流的變化或軸承絕緣的損壞程度。根據(jù)這兩種取向，一次設(shè)備制造廠家就提出各種對軸絕緣進(jìn)行監(jiān)測的方法。

 軸絕緣監(jiān)測方法為了防止軸電流對潤滑油和軸瓦的損害，三峽電站機組主要采用兩種防范手段。一是從結(jié)構(gòu)上入手，在轉(zhuǎn)子下端對大軸碳刷接地，在上端軸與上端軸領(lǐng)間加酚醛玻璃板絕緣，以