充氣式試驗(yàn)變壓器 

     我公司經(jīng)過多年的努力，研究成功了充氣式輕型試驗(yàn)變壓器，本系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的油浸式輕型試驗(yàn)變壓器相比，重量上減輕了20％－60％（視電壓及容量等級而定，20KVA以上干式試驗(yàn)變壓器與油浸式試驗(yàn)變壓器重量為充氣式的1.5倍重左右），而且無油污染，廣泛應(yīng)用于試驗(yàn)室，質(zhì)檢部門等，單臺試驗(yàn)變壓器的電壓等級可達(dá)300KV。絕緣油的電壓等級單臺電壓等級250KV，所以也是高電壓試驗(yàn)中理想產(chǎn)品，由于采用了新的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品的技術(shù)性能有較大的提高，局放量小，常用來做無局放成套試驗(yàn)變壓器中使用，局放量可達(dá)到小于3PC。常作為無局放成套耐壓試驗(yàn)中試驗(yàn)變壓器的產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
    1、YDQ充氣式試驗(yàn)變壓器系列產(chǎn)品其設(shè)計(jì)構(gòu)思，材質(zhì)選擇及工藝流程都是全新的。采用廣泛的GIS組合柜中的特點(diǎn)：質(zhì)量小，體積輕，外形美特點(diǎn)、而且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，絕緣強(qiáng)度高。
    YDQ充氣式試驗(yàn)變壓器系列產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級圓柱框形鐵芯，在特制的高強(qiáng)度絕緣筒上用QZ型導(dǎo)線直接連續(xù)繞制高壓塔式線圈。外殼是適形尺寸，內(nèi)充入SF６氣體。
  2、YDQ（JZ）交直流充氣式試驗(yàn)變壓器產(chǎn)品與YDQ充氣式試驗(yàn)變壓器產(chǎn)品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內(nèi)通過短路桿的插入和抽出可變換YDQ是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。需要進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)時可使用這一功能。

三、YDQ系列試驗(yàn)變壓器技術(shù)參數(shù)：

電壓也可能對發(fā)電機(jī)部件造成一定的危害。結(jié)合現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)對軸電壓的性質(zhì)作了分析，列舉出對發(fā)電機(jī)造成損壞的各種情形。在其檢測手段上，分別對軸絕緣檢測法和軸電流測量法的原理進(jìn)行了分析，對三峽電站的應(yīng)用效果作了評估，比較了兩種方法的特點(diǎn)優(yōu)劣，提出了應(yīng)用注意事項(xiàng)和優(yōu)化手段。

軸電壓的性質(zhì)與軸絕緣系的必要性由于定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻以及定子鐵芯的局部磁阻較大、磁路不對稱等原因，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)的定子磁場存在不平衡，這會使得水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生與軸相交的交變磁通和軸向的感應(yīng)電勢，即軸電壓[1]。對于水輪發(fā)電機(jī)，由于機(jī)組轉(zhuǎn)速不高，且通過設(shè)計(jì)制造和安裝單位對機(jī)組安裝質(zhì)量的控制，機(jī)組正常運(yùn)行時該感應(yīng)電勢對地不會太高，發(fā)電機(jī)上端軸軸電壓一般不超過10 V，三峽電站機(jī)組的軸電壓也大致處于這一水平。為某型水輪發(fā)電機(jī)的軸電壓現(xiàn)場實(shí)錄波形，該型機(jī)因定子磁路設(shè)計(jì)上的問題，軸電壓偏高，峰值甚至達(dá)數(shù)十伏。電壓諧波特征明顯，但起主要作用的是基波與三次諧波[2]。以三峽某機(jī)型為例，通過FFT 分析，(如圖2)當(dāng)機(jī)端壓為額定時，三次諧波占整個電壓比例的一半以上。清華大學(xué)與福建省電力系統(tǒng)研究和生產(chǎn)單位合作，也獲取了有價值的軸電壓頻譜數(shù)據(jù)[3]，結(jié)論與三峽機(jī)型的特征是吻合的。盡管軸電勢有效值不大，但在發(fā)電機(jī)內(nèi)部各種交變的脈沖磁場的作用下，其峰值可能YDQ充氣式試驗(yàn)變壓器開關(guān)廠*絕緣油的很高。對水輪發(fā)電機(jī)而言，由于轉(zhuǎn)子大軸電阻很小，且一般軸承與大軸間只有不到1 mm 的油膜間隙，如軸領(lǐng)與大軸間絕緣破壞，軸電壓將沿軸承和底板形成閉合回路產(chǎn)生軸電流。視瓦面油膜破壞情況，輕則使?jié)櫥土踊M(jìn)一步惡化軸瓦的運(yùn)行環(huán)境，軸承震動增大，重則對軸瓦放電甚至擊穿，對軸瓦造成電氣侵蝕，灼傷瓦面和鏡板。除了對瓦面和鏡板造成潛在損壞外，如果軸電流足夠大，還會磁化大軸。已知發(fā)生過的故障軸電流系大值可達(dá)數(shù)百安培。有案例[4]表明，某200 MW 汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)生軸承油膜被軸電壓擊穿而受破壞，導(dǎo)致較大軸電流。經(jīng)過近4個月的檢修再次起動并列時，由于軸向剩磁太大，轉(zhuǎn)軸成為單極直流發(fā)電機(jī)，感應(yīng)電動勢產(chǎn)生的軸電流很快使軸瓦冒煙，被迫再次停機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格退磁，才使剩磁降低。正常的軸電壓對設(shè)備本身并不產(chǎn)生直接危害，只有在軸絕緣破壞后才產(chǎn)YDQ充氣式試驗(yàn)變壓器開關(guān)廠*絕緣油的生后果。因此，軸絕緣的監(jiān)測的必要性逐漸成為廣泛共識。從某種意義上講，軸瓦的破壞程度取決于軸電流的幅值和作用時間;從運(yùn)行角度來講，運(yùn)行人員需要隨時或提前知道軸電流的變化或軸承絕緣的損壞程度。根據(jù)這兩種取向，一次設(shè)備制造廠家就提出各種對軸絕緣進(jìn)行監(jiān)測的方法。