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重慶市科旭制藥機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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重慶市科旭制藥機(jī)械設(shè)備制造有限公司
發(fā)布時(shí)間：2025-6-29
Patented Technology
CORSHI科旭藥機(jī)
實(shí)用新型
一種流化床包衣機(jī)的導(dǎo)流筒升降機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及流化床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種流化床包衣機(jī)的導(dǎo)流筒升降機(jī)構(gòu)。
? 摘要
流化床的底噴裝置的結(jié)構(gòu)通常包括底噴霧化系統(tǒng)、呈中空倒錐桶狀的擴(kuò)散筒、設(shè)于擴(kuò)散筒中心位置的圓筒狀導(dǎo)流筒和與導(dǎo)流筒的底部間隔設(shè)定距離的氣流分布板。底噴霧化系統(tǒng)位于氣流分布板的中心位置且以向上噴淋的方式安裝于擴(kuò)散筒底部。氣流分布板區(qū)正對(duì)導(dǎo)流筒底部，排布有許多規(guī)則排列的較大圓孔，氣體通過的阻力較小，氣流較大，能帶動(dòng)顆?？焖傧蛏线\(yùn)動(dòng)。分布板的區(qū)的外圍排布有規(guī)則排列的較小圓孔，氣體通過的阻力較大，氣流較小，只維持顆粒懸浮在分布板上面，擴(kuò)散筒頂部有一片過濾網(wǎng)，阻擋顆粒隨空氣流外逸。處于擴(kuò)散筒底部的顆粒隨高速氣流經(jīng)導(dǎo)流筒向上快速運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入倒錐形擴(kuò)散筒后由于氣體壓力較小，便向四周散開，然后受重力作用，逆低速氣流落入導(dǎo)流筒外側(cè)的擴(kuò)散筒內(nèi)。這些落下的顆粒受到流經(jīng)分布板外圍小孔氣流的上推力，處于懸浮狀態(tài)。由于區(qū)空氣流速較大，形成負(fù)壓，吸引周邊顆粒流向。下層顆粒被吸引到區(qū)，上層顆粒不斷向下移動(dòng)，從而完成一次循環(huán)。
而現(xiàn)有的流化床導(dǎo)流筒自身在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，一般采用絲桿結(jié)構(gòu)，工作人員需要手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿頂端的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，才能將導(dǎo)流筒進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，即具體的調(diào)節(jié)距離不同的工作人員調(diào)節(jié)的都不相同，其次手動(dòng)調(diào)節(jié)流程過于繁瑣，增加工作流程。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種流化床包衣機(jī)的導(dǎo)流筒升降機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的工作人員需要手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿頂端的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，才能將導(dǎo)流筒進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，即具體的調(diào)節(jié)距離不同的工作人員調(diào)節(jié)的都不相同，其次手動(dòng)調(diào)節(jié)流程過于繁瑣，增加工作流程的問題。
? 技術(shù)方案
一種流化床包衣機(jī)的導(dǎo)流筒升降機(jī)構(gòu)，包括：
電機(jī)外罩，所述電機(jī)外罩設(shè)置于包衣機(jī)外側(cè)，所述電機(jī)外罩內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 電機(jī)座，電機(jī)座設(shè)置于電機(jī)外罩與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接處；所述電機(jī)座內(nèi)部軸通過帶有內(nèi)鍵槽的套筒連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)和軸，套筒外設(shè)有兩組深溝球軸承；
傳動(dòng)軸；所述傳動(dòng)軸設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端，所述傳動(dòng)軸外壁套設(shè)有套管，所述套管后側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流筒，所述套管左側(cè)設(shè)置有安裝套殼，所述安裝套殼分為上下兩部分；
傳動(dòng)絲缸，所述傳動(dòng)絲缸設(shè)置于安裝套殼內(nèi)部下方，所述傳動(dòng)絲缸輸出端固接所述安裝套殼上半部分。
進(jìn)一步的，所述套管左端固接包衣機(jī)內(nèi)壁。
進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)絲缸底端與傳動(dòng)軸連接處設(shè)置有萬(wàn)向節(jié)。
進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸和套管為傾斜狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
進(jìn)一步的，所述安裝套殼外壁固接有固定座。
進(jìn)一步的，所述固定座與導(dǎo)流筒連接處設(shè)置有連接座，且連接座內(nèi)側(cè)卡合連接有限位卡塊。
進(jìn)一步的，所述限位卡塊外壁固接有拉桿，且拉桿最外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉環(huán)，所述拉桿外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是如下：
1.本實(shí)用新型利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)絲缸進(jìn)行傳動(dòng)，進(jìn)而使導(dǎo)流筒位置發(fā)生改變，從而無(wú)需工作人員手動(dòng)調(diào)節(jié)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于包衣機(jī)外壁，故無(wú)需在裝置內(nèi)部進(jìn)行接線處理，從而不會(huì)影響內(nèi)部微丸進(jìn)行包衣工作；
2.本實(shí)用新型導(dǎo)流筒自身也為卡合式的連接方式，進(jìn)而在對(duì)其進(jìn)行更換或是檢修時(shí)，無(wú)需借助外部工具，增加設(shè)備自身便捷性。
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重慶市科旭制藥機(jī)械設(shè)備制造有限公司成立于2001年，位于重慶西部科學(xué)城，主要從事固體制劑制粒干燥、制微丸、丸粒包衣及物料輸送設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。年產(chǎn)能力500臺(tái)/套，年產(chǎn)值1.2億元，擁有的固體制劑工藝實(shí)驗(yàn)室，可提供*的工藝服務(wù)、設(shè)備選型、方案布局等服務(wù)。屬于制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位、理事單位，起草2項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和2項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并申請(qǐng)50多項(xiàng)。其中自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)任意設(shè)備互聯(lián)互通。
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