1、手輪       2、螺母

  3、絲杠       4、立柱

  5、工作臺     6、大油缸

  7、放油閥     8、油池

  9、電器盒    10、電機

 11、壓力表    12、壓力表調(diào)節(jié)螺釘

 13、減速箱    14、注油孔螺釘

 15、吸油閥    16、出油閥

 17、電源開關(guān)

 注：此圖示為原老款型號產(chǎn)品

電動機10經(jīng)減速箱13及斜盤來驅(qū)動雙柱塞泵，

液壓油經(jīng)吸油閥15及出油閥16壓入大油缸中產(chǎn)生壓力，

電接點壓力表11顯示并控制系統(tǒng)中壓強，

達到所設(shè)定的壓力后電動機10自動停止工作，

松開放油閥7卸壓后，大活塞6自動復(fù)位。

故 障

原 因

排除方式

無 壓

1、油池內(nèi)油液高度不夠或劇烈振動使閥15內(nèi)進氣
2、出油閥16內(nèi)閥口鋼珠密封不嚴(yán)或有異物
3、大活塞升高過渡使閥15內(nèi)進氣

1、從注油孔14加30#機油，在按3操作
2、用6mm內(nèi)六角扳手旋開閥螺釘16，取出彈簧，再用一根6mm左右的鐵棒或螺釘，一個頭頂住鋼珠，另一頭附磁鐵，吸出鋼珠，清洗鐵屑或異物，再依次復(fù)位
3、用內(nèi)六角扳手旋開閥螺釘15，注入油后，用手指按住閥口，開動機器，感到非常有力時，再擰緊閥螺釘15即可

上壓不穩(wěn)且慢

1、漏油
2、放油閥7擰緊力不夠
3、小柱塞泵內(nèi)有殘留氣體
4、大活塞6內(nèi)有殘余氣體

1、檢查漏油處，擰緊或排除
2、擰緊放油閥手輪7
3、將整機后仰90（即表面向上）開動機器數(shù)秒（后仰時要擰緊注油孔螺釘14，以防油池向外溢油
4、取下工作臺5，擰開頂部大螺釘，關(guān)緊放油閥7打壓至油液溢出，再擰上頂部螺釘

達到預(yù)定壓力后不停機以至超過高限壓

1、電接點壓力表引線脫落
2、電接點表內(nèi)部故障
3、繼電器觸點粘連

1、檢查接好引線
2、修理或換表
3、更換新繼電器