5GDC型帶式穿流干燥機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“帶干機(jī)”）是大型、高效、節(jié)能、不粘料連續(xù)式熱風(fēng)干燥設(shè)備。具有閉環(huán)熱風(fēng)干燥裝置、蓄熱節(jié)能裝置、供熱節(jié)能裝置、布料裝置、分段分倉(cāng)在線控溫、控濕裝置等特色裝置。廣泛適用于脫水蔬菜、中藥飲片等高含水率、熱敏性物料及其它農(nóng)產(chǎn)品的加工干燥。適用于物料為片狀、條狀、塊狀及大顆粒的連續(xù)化干燥作業(yè)，在化纖、食品、無(wú)機(jī)鹽、精細(xì)化工等行業(yè)中都可使用。尤其在食品行業(yè)，現(xiàn)己成功地應(yīng)用于果蔬脫水干燥、中藥飲片、種子、南瓜片、香菇、木耳、茶葉等的干燥。

蔬菜干燥已有幾百年歷史。傳統(tǒng)的蔬菜干燥方法是利用陽(yáng)光曬干，在隨后的200年里，出現(xiàn)了分批式干燥機(jī)、盤架式干燥機(jī)和開放式干燥池。這些設(shè)備雖然有效，但干燥機(jī)的效率和生產(chǎn)能力都很低，經(jīng)常需要漫長(zhǎng)的產(chǎn)品停留時(shí)間，而且普遍帶有大量細(xì)菌，存在衛(wèi)生問(wèn)題，因此產(chǎn)品的貨架期十分短暫。同時(shí)存在能耗高；勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)環(huán)境差、用工量大的問(wèn)題。

我公司研發(fā)的帶干機(jī)以高效節(jié)能不粘料、容易操控和維修的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了每小時(shí)脫水蔬菜產(chǎn)能可達(dá)85-200公斤；比目前應(yīng)用zui廣的敞開式烘池節(jié)能20%、節(jié)工80%以上；不僅適用于常規(guī)脫水蔬菜的烘干而且加糖產(chǎn)品也能烘干的令人驚喜的成果。該款帶干機(jī)是大型蔬菜脫水加工企業(yè)和中藥飲片加工企業(yè)以及其它大型干燥加工企業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代的*。

該款帶干機(jī)針對(duì)高含水率、熱敏性物料及其它農(nóng)產(chǎn)品的加工干燥特點(diǎn)，

在以下重要環(huán)節(jié)做了相關(guān)的技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)：

1 設(shè)備衛(wèi)生

帶干機(jī)在運(yùn)作時(shí)能保持干燥室的清潔衛(wèi)生。這是非常重要的,因?yàn)樵诟稍镞^(guò)程中水活性高,容易滋生細(xì)菌,干燥過(guò)程所需的停留時(shí)間愈長(zhǎng),情況便愈嚴(yán)重。另外,若產(chǎn)品在加熱室中作長(zhǎng)時(shí)間停留,可能會(huì)變色或出現(xiàn)斑點(diǎn)。該帶干機(jī)的設(shè)計(jì),消除了突出的部分,使清洗更加方便,而且可以延長(zhǎng)兩次清洗之間的運(yùn)作時(shí)間。該帶干機(jī)的設(shè)計(jì)采用了先將的不粘料網(wǎng)帶技術(shù)，并做到使所有的區(qū)域均易于接近,而凹凸部位盡可能地消除。這些設(shè)計(jì)使原位清洗系統(tǒng)變得更為實(shí)用。另外,干燥機(jī)的加熱和空氣處理構(gòu)件的選擇和位置得到重新安排。改善了這些工藝條件，可更便于清洗，從而減少停機(jī)時(shí)間以及清洗所需的勞動(dòng)成本。

2 生產(chǎn)效率

    有關(guān)水果和蔬菜對(duì)流干燥、水活性對(duì)細(xì)菌生長(zhǎng)的影響方面的新研究，以及干燥條件對(duì)每種產(chǎn)品的理想干燥狀況，均使帶干機(jī)的設(shè)計(jì)有新的改進(jìn)。

    例如，在某些情況下，為要快速干燥產(chǎn)品，產(chǎn)品的升溫階段需要施以*的溫度和氣流。然而，由于應(yīng)用了蒸發(fā)冷卻原理，以往被認(rèn)為過(guò)于的設(shè)定值溫度，也可在產(chǎn)品中使用，卻又不會(huì)影響產(chǎn)品的顏色和質(zhì)地，生產(chǎn)能力更得以提高至超過(guò)50%。

有關(guān)溫度對(duì)干燥速率的影響、精確的傳送速度、采用穿流干燥模式以及自動(dòng)翻料裝置等技術(shù)應(yīng)用，同樣提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的*性。對(duì)于這些因素的控制，確實(shí)也能有助減少能量的消耗。

3  節(jié)能

傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥設(shè)備熱效率低, 從物料中干燥1kg水所需的熱量為7×l0³—l0×10³kJ(l.39—2.8 kWh),干燥效率僅為30%—50%(其中干燥蒸發(fā)水分的熱量約為36%,廢氣損失56%,物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%)。這樣高的能耗增加了生產(chǎn)成本,同時(shí)對(duì)環(huán)境造成了熱氣污染。

果蔬干燥加工企業(yè)愈來(lái)愈重視對(duì)于能量消耗的節(jié)約，該款帶干機(jī)節(jié)能技術(shù)堪稱*。在線溫度自動(dòng)監(jiān)控及調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可持續(xù)測(cè)量干燥參數(shù)和產(chǎn)品溫度的變化。測(cè)量時(shí)，系統(tǒng)仍不斷對(duì)帶干機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使設(shè)備能夠根據(jù)不斷變化的原料條件進(jìn)行微調(diào)。此外，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)采用變頻技術(shù)節(jié)能調(diào)速。因此，在提高生產(chǎn)能力的同時(shí)，也可大大減少能源消耗。

 該款帶干機(jī)采用的閉環(huán)熱風(fēng)干燥裝置將熱風(fēng)干燥介質(zhì)通過(guò)干燥室被分為兩路，一路是空氣濕度較小的氣流，經(jīng)風(fēng)機(jī)出口的蒸汽換熱裝置加熱形成循環(huán)熱風(fēng)，穿流通過(guò)被加工物料，使熱量得以充分利用;另一路濕度較大的氣流，經(jīng)排濕風(fēng)機(jī)與具有一定高度的蓄熱排風(fēng)裝置排向外界空氣當(dāng)中。濕度相當(dāng)高的空氣，將熱量傳遞給新鮮的補(bǔ)充空氣，達(dá)致*的能量回收，補(bǔ)充的新鮮空氣再通過(guò)可調(diào)節(jié)的補(bǔ)風(fēng)閘門從干燥室外補(bǔ)充。設(shè)計(jì)*的熱風(fēng)多次穿流循環(huán)干燥系統(tǒng)和余熱回收蓄熱裝置的采用，使該款帶干機(jī)成為國(guó)內(nèi)*的、高節(jié)能、低消耗、熱能利用率高的帶干機(jī)。

為進(jìn)一步節(jié)省能源，冷凝水回收裝置的應(yīng)用，是節(jié)能節(jié)水的重要措施。通過(guò)該裝置提高了鍋爐給水溫度，節(jié)約了煤耗、水費(fèi)和水處理費(fèi)用，由于鍋爐給水和鍋爐水溫差小，使蒸汽壓力穩(wěn)定。經(jīng)測(cè)算該裝置的投資回報(bào)期通?？缮儆?-6個(gè)月。

4  品相和色澤

該款帶干機(jī)干燥時(shí)間一般僅為60-90分鐘，比敞開式烘池干燥時(shí)間縮短數(shù)倍，而自動(dòng)翻料裝置的使用避免了對(duì)物料的人為過(guò)度翻炒，使產(chǎn)品的品相和色澤有了明顯改觀。通過(guò)正確的工藝，配合帶式干燥機(jī)結(jié)合使用，為市場(chǎng)提供更具有特色的低成本高品質(zhì)產(chǎn)品。

5  產(chǎn)品*性

    當(dāng)然，確保產(chǎn)品的*性和zui終質(zhì)量仍然是十分重要的。此款帶干機(jī)能提供非常均勻的空氣分布，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。不均勻的氣流會(huì)產(chǎn)生熱點(diǎn)、紊亂和不適當(dāng)?shù)钠胶?。直接引致濕點(diǎn)、不均勻干燥以及破壞產(chǎn)品床等問(wèn)題。我公司精心設(shè)計(jì)的單元布風(fēng)和密封系統(tǒng)，能使干燥介質(zhì)以更加恒定的熱氣流通過(guò)產(chǎn)品床的底部或頂部，確保穿流干燥模式的實(shí)現(xiàn)并消除熱點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量*的效果。

雖然熱風(fēng)干燥脫水蔬菜并非高價(jià)的食品，不過(guò)市場(chǎng)對(duì)這種產(chǎn)品有著巨大的需求。我公司推出的大型高效節(jié)能不粘料的帶式穿流干燥機(jī)迎合了業(yè)界的需要，并不斷進(jìn)行創(chuàng)新，必將為脫水食品市場(chǎng)錦上添花。