甘氨酸純化 濃縮分離藥液 濃縮

　　膜分離設備的操作是一種壓力驅動的膜分離過程，它是根據高分子溶質之間或高分子與小分子溶質之間分子量的差別進行分離的方法。具有被分離成分穩(wěn)定、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。

　　甘氨酸純化 濃縮分離藥液 濃縮

　　傳統(tǒng)工藝與膜分離工藝效果對比：

　　1、過濾精度高，除雜效果好，能達到分子級別的過濾分離，有效的截留大分子雜質。

　　2、精品、純度高、價格高、品質穩(wěn)定、競爭力明顯提高。

　　3、整個膜分離過程中有效物質只有很少部分會被截留或者透過，其損失量相對較少，總收率提高。

　　4、設備自動化程度高，操作簡單，人工費用低，成本大大降低。

　　應用領域：

　　1、水處理：

　　各種生活用水、工藝用水處理，工業(yè)廢水凈化，適用于生產及工業(yè)的含油廢水處理，水處理行業(yè)中工業(yè)水處理、工業(yè)循環(huán)冷卻水凈化、高純工藝水凈化，生產水處理、超濾、反滲透、電滲析、離子交換樹脂前的預過濾，中水回用處理，工業(yè)廢水過濾、凈化等的精密過濾。

　　2、化工生產：

　　氨氣、氨水過濾，二次鹽水過濾，堿液脫鹽過濾，雙氰胺液體精過濾，硝酸、硫酸過濾，化肥行業(yè)中碳酸丙烯酯、碳酸鉀的過濾等。

　　3、食品行業(yè)：

　　例如酒類、果汁、飲料的澄清、濃縮和除菌、各種食品調味劑的澄清、濃縮和除菌。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。

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