納濾膜濃縮分離系統(tǒng) 分離設(shè)備 過濾設(shè)備機械強度高，可承受較高的跨膜壓，運行壓力一般在8-15Bar，為高效過濾分離提供硬件上的支持。

　　納濾膜濃縮分離系統(tǒng) 分離設(shè)備 過濾設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：

　　根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的初始化性能，充分實現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟性。

　　處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進入下道工段或直接進行干燥處理。

　　系統(tǒng)采用全封閉管道式運行，衛(wèi)生級不銹鋼制作，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。

　　由于系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運行成本低。

　　工藝集成化程度高，布局合理，實現(xiàn)全自動控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時掌握系統(tǒng)運行狀況，專業(yè)的現(xiàn)場工程師將為您隨時提供系統(tǒng)維護實時信息。

　　應(yīng)用領(lǐng)域： 

　　1、抗生素藥物低溫濃縮、脫除灰份。 

　　2、染料脫鹽、濃縮，取代鹽析、酸析。 

　　3、有機酸、氨基酸的分離純化。 

　　4、稀糖液的濃縮、低聚糖的提純。 

　　5、果汁的高濃度濃縮。

　　6、香精的脫色、濃縮。

　　7、生物活性成分的提取、濃縮。

　　應(yīng)用領(lǐng)域： 

　　1、抗生素藥物低溫濃縮、脫除灰份。 

　　2、染料脫鹽、濃縮，取代鹽析、酸析。 

　　3、有機酸、氨基酸的分離純化。 

　　4、稀糖液的濃縮、低聚糖的提純。 

　　5、果汁的高濃度濃縮。

　　6、香精的脫色、濃縮。

　　7、生物活性成分的提取、濃縮。