目前電鍍廢水處理采用：物理化學法、生物處理法、離子交換法、電解法等。以上方法處理電鍍廢水成本高、操作復雜、大量低濃度的有害污染物難處理等特點。

針對我國目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計，廣泛采用的主要有7不同分類的方法：

(1)化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。

(2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。

(3)溶劑萃取分離法。

(4)吸附法。

(5)膜分離技術(shù)。

(6)離子交換法。

(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。但目前都存在一定的弊端或嚴重的不合理性。

電鍍廢水處理設(shè)備新工藝設(shè)備

針對電鍍行業(yè)綜合排放水水量大，有害物質(zhì)濃度低難處理的難題以及新標準實施的環(huán)保壓力，從而有效提升傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)的經(jīng)濟性，不僅*消除廢水中的低濃度有害物質(zhì)，滿足行業(yè)排放標準，并且進一步深度處理，使廢水達到不同的生產(chǎn)回用標準。

電鍍廢水處理流程

鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還池內(nèi)，通過計量泵將liu酸液加 入還原池內(nèi)，使還原池pH值達到2-3，然后通過計量泵將還原原劑亞liu酸加入還原池內(nèi)，將六jia鉻還原為三價鉻。

經(jīng)過還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調(diào)節(jié)池中，各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應池1中，通過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2+的絡(luò)合物，在反應池2中通過計量泵進入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9-11范圍內(nèi)，然后廢水流入反應池3中，通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進入中和池進行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)回pH值在6-9范圍內(nèi)，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋，污泥水返回調(diào)節(jié)池。