橡膠行業(yè)模溫機(jī)可應(yīng)用于平板硫化機(jī)加熱、鼓式硫化機(jī)加熱、開煉機(jī)加熱、密煉機(jī)加熱、捏合機(jī)加熱，用于輪胎硫化、煉膠、密封膠。

 模溫機(jī)在橡膠行業(yè)的應(yīng)用我們先要知道橡膠可以通過壓縮，轉(zhuǎn)移和注塑來加工，然而，橡膠注射成型是有效和經(jīng)濟(jì)的方法。這是大批量生產(chǎn)的小批量產(chǎn)品的選擇，這些產(chǎn)品需要嚴(yán)格的尺寸，很少或沒有精加工。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)

急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

橡膠注射成型涉及將材料或化合物加入壓機(jī)中，然后將其加熱并注入模具中。橡膠化合物被用于許多產(chǎn)品，如輪胎，型材，墊圈和密封件。通常產(chǎn)品是模制的，但有時它們也被卷起或擠出。

歐能機(jī)械的橡膠行業(yè)模溫機(jī)經(jīng)過設(shè)計和測試，適用于要求溫度范圍在25℃到300℃之間的各種橡膠成型應(yīng)用。通過準(zhǔn)確和一致的溫度控制，橡膠制造商每次都可以生產(chǎn)出更高質(zhì)量和更高數(shù)量的部件，同時減少浪費。

與壓縮和傳遞模塑相比，橡膠注射成型工藝是準(zhǔn)確確的，因為注射過程控制材料進(jìn)入模具的壓力，溫度和速度。雖然由于較高的模具成本和較長的初始安裝時間，注塑成本高于壓縮和傳遞模塑成本，但仍被認(rèn)為是具有成本效益的模塑工藝。