目前橡膠硫化設(shè)備普遍采用蒸汽加熱，使用后排放至大氣中的廢氣仍帶有大量余熱，且這些余熱難以回收利用,因而造成較大的熱能浪費(fèi)。因此國內(nèi)外正在平板硫化機(jī)和多種加熱設(shè)備上推廣使用導(dǎo)平板硫化工用模溫機(jī)以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高效節(jié)能。

模溫機(jī)包括低壓齒輪泵、溢流閥、濾油器、壓力表和溫度指示器等。油路系統(tǒng)各元件流量參數(shù)的選定是由熱壓板工作面積和系統(tǒng)所供應(yīng)的硫化機(jī)的臺(tái)數(shù)決定，供油壓力根據(jù)導(dǎo)熱油管道及熱壓板加熱油孔道總阻力而定，其大小可通過壓力閥進(jìn)行調(diào)節(jié)以滿足使用要求。

平板硫化模溫機(jī)配套油路系統(tǒng)與油加熱爐通過3個(gè)開關(guān)閥聯(lián)接為一體，其主要目的是便于聯(lián)接和維修。為了使熱壓板能迅速調(diào)溫，而且工作表面溫度均勻(均勻度誤差不大于±2℃)，大、中型熱壓板的回曲式加熱油孔道采用分段(組)并聯(lián)結(jié)構(gòu)。

平板硫化模溫機(jī)作用：

1、提高產(chǎn)品的成型效率；

2、降低不良品的產(chǎn)生；

3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

4、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。

因此目前國內(nèi)外正在平板硫化機(jī)和多種加熱設(shè)備上推廣使用平板硫化工用模溫機(jī)以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高效節(jié)能，也就是使加熱設(shè)備回輸?shù)牡陀诠ぷ鳒囟纫蟮幕亓饔徒?jīng)管道流回加熱爐，將帶有余熱的回油加熱升溫后再循環(huán)使用，從而提高熱能利用率。