反應(yīng)釜冷熱油控溫設(shè)備由加熱裝置和冷卻裝置兩部分組成。加熱裝置由系統(tǒng)內(nèi)部電加熱管、循環(huán)泵構(gòu)成，通過PLC調(diào)節(jié)模溫機加熱管功率來控制導(dǎo)熱油溫度，從而調(diào)節(jié)釜內(nèi)升溫速率。

 ?

反應(yīng)釜升溫過程的溫度控制，必須熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和生化反應(yīng)特性，只有熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和掌握生化反應(yīng)特性才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

反應(yīng)釜加熱過程中，模溫機通過加熱管對導(dǎo)熱油進行加熱后，再經(jīng)導(dǎo)熱油把熱量傳遞給釜內(nèi)物料，這樣增加受熱面積，避免釜內(nèi)物料局部高溫受熱。

模溫機冷卻裝置主要包括冷卻水調(diào)節(jié)閥、冷卻水泵和換熱器等設(shè)備構(gòu)成，通過調(diào)節(jié)冷卻水調(diào)節(jié)閥開度來控制流入換熱器的冷卻水流量，進而控制釜內(nèi)降溫速率間。

安全保護系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關(guān)——緊急情況停機按鈕

在反應(yīng)釜恒溫階段，根據(jù)釜內(nèi)溫度檢測值和設(shè)定值的誤差調(diào)節(jié)冷卻水閥門開度，使進入換熱器內(nèi)冷卻水移走熱量和釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量保持平衡，實現(xiàn)釜內(nèi)溫度恒定。

反應(yīng)釜冷熱油控溫設(shè)備溫度控制包括3個階段：升溫階段、恒溫階段、降溫階段組成。對于生產(chǎn)、技術(shù)條件有更高的要求。