軍用食品是食品研究的一個重要領(lǐng)域。由于軍用食品用途的特殊性，軍用食品在加工工藝、營養(yǎng)和包裝等方面的技術(shù)指標(biāo)比民用食品要求更為嚴(yán)格，而同步對于軍用食品包裝的要求也極為嚴(yán)格。Labthink蘭光（）作為檢測儀器與檢驗服務(wù)的提供商，特別對軍用食品包裝的質(zhì)量控制與檢測項目進(jìn)行簡單介紹，以期使軍工相關(guān)企業(yè)對軍用食品包裝質(zhì)量的控制手段有所了解。

1、軍用食品包裝熱合強(qiáng)度檢測

軍用食品包裝的熱合強(qiáng)度檢測又稱為熱封強(qiáng)度檢測，可以按照QB/T 2358（替代ZBY 28004）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。分別在軍用食品包裝袋側(cè)面、背面、頂部或底部，與熱合部位成垂直方向上任取試樣，各自作為包裝袋側(cè)面、背面、頂部或底部的熱合試樣。所取試樣要求寬度為15土0.lmm，展開長度為100±1mm。但當(dāng)不能取到展開長度為100±lmm的試樣

時，可用玻璃紙粘接帶粘接與袋相同材料，使試樣展開長度為100±lmm。

   在此以labthink蘭光的XLW（PC）-500型智能電子拉力試驗機(jī)為例介紹試驗過程，以熱合部位為中心線，展開呈180°，把試樣的兩端分別夾在XLW（PC）型智能電子拉力試驗機(jī)的兩個夾具上，應(yīng)使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，并要松緊適宜，以防試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。調(diào)整試驗機(jī)夾具間初始距離為50mm，設(shè)定試驗速度為300mm／min，啟動試驗檢測熱合強(qiáng)度，試驗結(jié)果以10條試樣的算術(shù)平均值作為該部位的熱合強(qiáng)度，以N／15mm表示，取三位有效數(shù)。檢測時需注意若試樣斷在夾具內(nèi)，則此試樣作廢，另取試樣補(bǔ)做。

    另外若在實驗室進(jìn)行檢測，還需要配備HST-H3熱封試驗儀，該熱封試驗儀模擬軍用食品包裝生產(chǎn)線對包裝材料進(jìn)行熱壓封合的試驗條件，通過二機(jī)配合使用實現(xiàn)實樣的制備與測試的目的。

  2、軍用食品包裝阻隔性能檢測
   軍用食品包裝的阻隔性檢測對軍用食品至關(guān)重要，軍用食品中大多含有油脂，這類食品影響貯存期zui關(guān)鍵的因素是脂肪的氧化。因此這類產(chǎn)品必須要有良好的阻氧阻氣性能。另外有些干制品本身要求具有較好的貯藏性能，如脫水食品等，這種產(chǎn)品只要防止吸收水分就可以長期貯存。所以對于軍用食品包裝的阻隔性能檢測不容忽視。阻隔性檢測包括阻氣性能與阻濕性能測試。欲檢測其阻隔性能需要配備VAC系列壓差法氣體滲透儀或PERME OX2/230氧氣透過率測試系統(tǒng)；欲檢測阻濕性能（水蒸氣透過量）則需要配備TSY-T系列的透濕性測試儀與PERME W3/330系列的水蒸汽透過率測試系統(tǒng)。
3、軍用食品包裝剝離性能檢測
  軍用食品包裝當(dāng)前較為常用是復(fù)合膜袋，如鋁塑包裝等。軍用食品包裝的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)不僅要考慮常溫下的機(jī)械強(qiáng)度，還要注意在熱封溫度下包裝材料的機(jī)械強(qiáng)度。軍用食品包裝過程中包裝材料所受的各種作用力較大，尤其在熱封過程中由于在熱封溫度下其整體材料的強(qiáng)度較低極容易出現(xiàn)層間的分離，要想確保復(fù)合膜的復(fù)合性能可靠，則需要對軍用食品包裝進(jìn)行復(fù)合膜剝離性能測定，在此以Labthink蘭光的XLW（PC）系列智能電子拉力試驗機(jī)為例。

檢測方法可以參考GB8808《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法》，首先將樣品寬度方向的兩端除去50 mm，沿樣品寬度方向均勻裁取縱、橫試樣各5條。復(fù)合方向為縱向。 沿試樣長度方向?qū)?fù)合層與基材預(yù)先剝開50 mm，被剝開部分不得有明顯損傷。若試樣不易剝開，可將試樣一端約 20 mm浸入適當(dāng)?shù)娜軇┲刑幚恚軇?揮發(fā)，再進(jìn)行剝離力的試驗。

   試驗時，將試樣剝開部分的兩端分別夾在XLW（PC）智能電子拉力試驗機(jī)的上、下夾具上，裝夾時一定要注意，需使試樣剝開部分的縱輪與上、下夾具中心連線重合，并松緊適宜。設(shè)定智能電子拉力機(jī)的試驗速度為300mm/min，啟動試驗進(jìn)行測試。試驗時，未剝開部分與拉伸方向呈T型
4、軍用食品包裝用包裝材料與包裝機(jī)的適應(yīng)性（摩擦系數(shù)或稱爽滑性檢測）
   軍用食品包裝過程中的摩擦力常常既是推動力又是阻力，因而其大小應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。自動包裝用卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會引起包裝過程中阻力過大，引起材料拉伸變形，若太小可能又會引起拖動機(jī)構(gòu)打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有時也不能太小，有些包裝機(jī)在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時，會造成制袋成型時疊料不穩(wěn)定，產(chǎn)生錯邊；對于條形包裝用復(fù)合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會引起下料定位不準(zhǔn)。所以摩擦系數(shù)的檢驗極為重要，可以采用MXD-02系列摩擦系數(shù)儀進(jìn)行檢驗。檢測時參照GB 10006或ISO 8259《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。另外在研究摩擦系數(shù)時，應(yīng)特別注意溫度對摩擦系數(shù)影響很大，因而不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應(yīng)考察在實際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)，若需實施對特殊溫度下的摩擦系數(shù)測試則可以選用FPT-F1摩擦系數(shù)/剝離試驗機(jī)。

5、軍用食品包裝熱封漏封問題
  軍用食品包裝的漏封是由于某些因素存在，使本應(yīng)通過加熱融熔結(jié)合的部位，沒有封上。漏封一般有如下幾種原因：
   a.熱封溫度不夠。同一包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同，不同的包裝速度要求的熱封溫度不同，不同的包裝環(huán)境溫度要求的熱封溫度也不同。包裝設(shè)備縱封和橫封要求的熱封溫度不同，這些都是在包裝中必須考慮的問題。另外對于熱封設(shè)備來說，還存在一個控溫精度的問題。   b.封口部位受污染，在包裝的填充過程中，包裝材料的封口位置常常被包裝物所污染，污染一般又分為液體污染和粉塵污染。   c.設(shè)備和操作方面的問題．如熱封模夾有異物，熱封壓力不夠，熱封模具不平行等。   d.包裝材料的問題。如電暈過面，熱封層爽滑劑太多而引起熱封不良等。要想及時發(fā)現(xiàn)此問題除了在線檢測外，實驗室還需要配備MFY-01密封試驗儀與LSSD-01泄露與密封強(qiáng)度檢測儀等設(shè)備來進(jìn)行漏封與泄露的檢驗。

   以上是對軍用食品包裝檢測測試分析的簡要介紹，只涉及生產(chǎn)中的問題以及如何開展檢測的一部分，另外對于軍用食品包裝材料的抗拉強(qiáng)度與伸長率檢測等目并未進(jìn)行介紹，如果軍用食品包裝相關(guān)的企事業(yè)單位需了解更多檢測信息，濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司愿意與行業(yè)同仁共同交流與探討。