熱封性能較差——在肉制品的包裝過程中，液滴或肉制品的配料碎屑等細小顆粒常會粘在熱封口處，若充當包裝袋熱封層的薄膜材料選擇不當，熱封部位夾雜細小顆粒處的熱封強度易降低，密封性變差，受外力擠壓或儲存時間較長，易出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。可通過測試成品包裝袋、未充填內(nèi)容物的空包裝袋的熱封強度進行驗證。

(2) 成品包裝生產(chǎn)過程

熱封口密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當，易導(dǎo)致熱封部位的密封質(zhì)量較差，出現(xiàn)熱封不良或熱封過度的現(xiàn)象，易引起熱封處出現(xiàn)漏液。

檢測建議：

——關(guān)注包裝的熱封強度(空包裝袋)、熱封強度(成品包裝袋)、密封性能(負壓法)等主要性能的日常監(jiān)測。

——選擇耐夾雜物的熱封性較好（即熱封口沾有碎屑、液滴、粉末等顆粒時，仍具有良好熱封性）的包裝材料，或適當增加熱封層材料的厚度。

——調(diào)整熱封工藝參數(shù)，避免細小顆粒粘在熱封部位，確保熱封部位具有良好的熱封質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例：

——檢測樣品：鳳爪包裝袋（客戶反映成品包裝在運輸或銷售過程中，包裝袋熱封處出現(xiàn)漏液）。

——針對性檢測項目：密封性能(負壓法)、熱封強度(成品包裝)。

——試驗結(jié)果：在密封性能(負壓法)試驗中，鳳爪成品包裝在-80KPa時（由于該產(chǎn)品采用真空包裝形式，故出現(xiàn)泄漏時的壓力比普通包裝要高），在熱封口出現(xiàn)漏氣；成品包裝熱封強度的均勻性較差，密封良好處的熱封強度可達55N/15mm，密封較差處的熱封強度僅為13N/15mm。故包裝熱封處密封均勻性較差是引起熱封口發(fā)生漏液的重要原因。

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