電化鋁箔材料180°剝離力測試意義和設備推薦

　　電化鋁是一種在薄膜片基上經(jīng)涂料和真空蒸鍍復加一層金屬箔而制成的燙印材料。電化鋁是電化鋁燙印的主要材料，電化鋁也叫燙印鋁，是由聚脂薄膜基片和轉印層構成。

　　電化鋁燙印是利用熱壓轉移的原理，將鋁層轉印到承印物表面。即在一定溫度和壓力作用下，熱熔性的有機硅樹脂脫落層和粘合劑受熱熔化，有機硅樹脂熔化后，其粘結力減小，鋁層便與基膜剝離，熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印材料上，帶有色料的鋁層就呈現(xiàn)在燙印材料的表面。電化鋁箔是在薄膜片上涂布脫離層、成像層、模壓鐳射圖案，經(jīng)真空鍍鋁再涂布膠層，最后通過成品復卷而制成的。國產(chǎn)電化鋁箔一般為4～5層。

　　然而，因為受電化鋁與承印材料之間的燙印適性、速度、溫度、壓力影響以及燙印版的質量、裝版和熱版技術、電化鋁張緊度和燙印機機況等綜合因素的影響，燙印的質量也會有所差異。因此電化鋁燙印完成后，對電化鋁剝離強度的測試，成為眾多生產(chǎn)企業(yè)指導生產(chǎn)工藝、檢測鋁層脫落，甚至作為衡量電化鋁燙印質量的標準之一。同一卷電化鋁測得的結果不一樣，如何確定電化鋁剝離測試方法？如何實現(xiàn)的測量監(jiān)控從而指導生產(chǎn)工藝？這些是許多電化鋁生產(chǎn)和電化鋁燙印企業(yè)急于解決的問題。由于電化鋁剝離的特點，其剝離力值一般在幾克到幾十克不等，使用量程較大拉力機測試的數(shù)據(jù)即使能測出也存在數(shù)據(jù)差別大重復性差的問題，從而無法從根本上解決企業(yè)檢測需求。

　　因此，解決電化鋁、電化鋁燙印、轉移膜等產(chǎn)品剝離試驗問題需要借助專業(yè)的檢測設備。Labthink蘭光BLD-200N電子剝離試驗機，可專業(yè)用于材料的180°剝離強度測試，能夠很好的幫助客戶進行相關的產(chǎn)品質量檢測。

　　BLD-200N電子剝離試驗機執(zhí)行GB/T 2792（壓敏膠粘帶 180 °剝離強度試驗方法）、GB 8808（軟質復合塑料材料剝離試驗方法）、GB/T 2791（膠粘劑 T 剝離強度試驗方法 撓性材料對撓性材料）、GB/T  2790（膠粘劑 180 °剝離強度試驗方法 撓性材料對剛性材料）等相關標準，適用于食品塑料包裝，日用化妝品塑料包裝、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、保護膜、復合膜、人造革、編織袋、薄膜、紙張等相關產(chǎn)品的剝離、拉斷等性能測試，可用于食品包裝QS認證用專業(yè)儀器。

BLD-200N電子剝離試驗機技術指標：

負荷范圍：200N（標配）； 30N、50N、100N、500N（可選）；10N（可定制）

精度：1 級

分辨率：0.01 N

加載速度：50 100 150 200 250 300 500 mm/min

試樣寬度：≤30 mm

行程：500 mm

電源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz

外形尺寸：1000mm(L)×370mm(W)×400mm(H)

凈重：27 kg