多層共擠復(fù)合流延薄膜是用多臺(tái)擠出機(jī)共擠的方法生產(chǎn)的一種具有多層結(jié)構(gòu)的流延薄膜。它通過兩臺(tái)以上的擠出機(jī)，使不同的、熔融態(tài)的樹脂在模頭內(nèi)部或者模頭的出口處結(jié)合，通過一步加工，制造成多層復(fù)合薄膜。其設(shè)備主要由多臺(tái)擠出機(jī)、多流道分配器、T型模頭、流延系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)等部分組成。

　　由于多層共擠流延薄膜可以做到各層的材料不同、性能不同。因此綜合起來具有多種特性，與其他復(fù)合方法相比，流延薄膜更不容易脫層，而且不同的層可以有不同的顏色。

　　由于流延薄膜的層數(shù)較多，薄膜材料加工時(shí)因材料與工藝的不均勻性造成的針孔幾乎被排除，故多層流延薄膜具有較高的阻隔性。較薄的共擠流延薄膜要比較厚的單質(zhì)薄膜有更好的性能，如兩層同樣材料的共擠流延薄膜要比同樣厚度的單質(zhì)薄膜高20-30%的沖擊和拉伸強(qiáng)度。薄膜還有較好的透明度和印刷適性、厚度偏差小等。綜合性能它優(yōu)于干式復(fù)合、濕式復(fù)合、熱熔復(fù)合等方法制造的復(fù)合薄膜。

　　用于加工共擠復(fù)合流延薄膜的材料，需要考慮樹脂間的粘合性。因樹脂的種類不同其加工性能而有很大的差異。PE、PP等聚烯烴類樹脂是親油性樹脂，而PVDC、PA等分子中含有極性，EVOH也含有極性基團(tuán)。因此，聚烯烴和PVDC、PA、EVOH等高氣體阻隔性樹脂間的粘合性差。

　　為了使這些極性不同的樹脂在共擠出時(shí)粘合，要在它們之間加入粘結(jié)層，具有代表性的粘合性樹脂，可使用聚烯烴中導(dǎo)入極性基的離子型聚合物或者馬來酸酐改性的聚烯烴——如馬來酸接枝改性的PE、PP等。它們分別與PE、PP有良好的相容性。又由于接枝的官能團(tuán)與PA的-NH2基、EVOH的-OH基產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或者氫鍵結(jié)合，從而產(chǎn)生粘合性。這種粘合性和加熱熔融溫度及加熱時(shí)間有關(guān)，在共擠出的情況下，在模頭內(nèi)結(jié)合的時(shí)間越長，粘合性越好。

多層共擠復(fù)合流延薄膜應(yīng)用范圍

　　雖然多層共擠流延薄膜改變了CPP流延薄膜產(chǎn)品性能單一的問題，但其仍不能滿足包裝市場多方面要求。