光伏組件封裝用背板的技術(shù)規(guī)范介紹

　　光伏組件封裝用背板技術(shù)規(guī)范的主要內(nèi)容包括三方面：測試序列；技術(shù)要求；試驗(yàn)方法 。

　?。?）測試序列方面分別規(guī)定固化前EVA膠膜、固化后EVA膠膜及層壓件的測試序列。根據(jù)EVA膠膜實(shí)際使用過程的研究分析及其性能測試要求，將測試樣品對象分為固化前EVA膠膜、固化后EVA膠膜及層壓件，確保測試的有效性及可比性；

　　（2） 技術(shù)要求部分主要?dú)w定了EVA膠膜的性能要求和耐候性。綜合考慮光伏用EVA膠膜的外觀及絕緣性能、力學(xué)性能、與玻璃背板材料良好匹配行等物理特性，針對性的確定了拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、剝離強(qiáng)度、擊穿電壓強(qiáng)度、以及電阻率等常規(guī)性能檢測項(xiàng)目。同時考慮光伏用EVA膠膜應(yīng)具備的耐環(huán)境氣候老化情況，制定了紫外老化試驗(yàn)及濕熱試驗(yàn)的環(huán)境試驗(yàn)項(xiàng)目。根據(jù)建立的試驗(yàn)方案，在全國范圍內(nèi)選取各生產(chǎn)企業(yè)的13種不同規(guī)格的光伏用EVA膠膜，采用其EVA膠膜裸片、單層層壓后的EVA膠膜以及在選用同種規(guī)格的玻璃和背板進(jìn)行層壓后的層壓件作為試樣，根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行測試實(shí)驗(yàn)。在綜合各測試結(jié)果（圖1-圖5為性能測試結(jié)果圖）的情況下，編制出較全面的光伏組件封裝用EVA膠膜認(rèn)證技術(shù)規(guī)范。

圖1：不同規(guī)格光伏EVA拉伸強(qiáng)度結(jié)果（MPa）

　　匯總不同規(guī)格樣品的試驗(yàn)結(jié)果，基于測試結(jié)果圖中大部分樣品所處的較集中區(qū)域，以55%合格率為技術(shù)要求劃分依據(jù)，蕞終確定EVA膠膜的拉伸強(qiáng)度要求≥18 MPa。

圖2：不同規(guī)格EVA與玻璃的剝離強(qiáng)度（N/cm）

　　匯總不同規(guī)格樣品的試驗(yàn)結(jié)果，基于測試結(jié)果圖中大部分樣品所處的較集中區(qū)域，以75%合格率為技術(shù)要求劃分依據(jù)，蕞終確定EVA與玻璃的剝離強(qiáng)度要求＞60 N/cm。

圖3：不同規(guī)格EVA與背板的剝離強(qiáng)度（N/cm）

　　匯總不同規(guī)格樣品的試驗(yàn)結(jié)果，基于測試結(jié)果圖中大部分樣品所處的較集中區(qū)域，以70%合格率為技術(shù)要求劃分依據(jù)，蕞終確定EVA與背板的剝離強(qiáng)度要求＞50 N/cm。

圖4：不同規(guī)格EVA透光率（380nm-1100nm）%

　　匯總不同規(guī)格樣品的試驗(yàn)結(jié)果，基于測試結(jié)果圖中大部分樣品所處的較集中區(qū)域，以75%合格率為技術(shù)要求劃分依據(jù)，蕞終確定EVA透光率（380nm-1100nm）要求≥90.5%。

圖5：不同規(guī)格EVA體積電阻率（×10¹³Ω·cm）

　　匯總不同規(guī)格樣品的試驗(yàn)結(jié)果，基于測試結(jié)果圖中大部分樣品所處的較集中區(qū)域，以55%合格率為技術(shù)要求劃分依據(jù)，蕞終確定EVA體積電阻率要求≥1.0×10¹⁴Ω·cm。

　?。?）試驗(yàn)方法部分主要規(guī)定了透光率的測試波段、交聯(lián)度通用化學(xué)試驗(yàn)方法及DSC試驗(yàn)方法、拉伸速率、擊穿電壓強(qiáng)度試驗(yàn)時的升壓速率及測試介質(zhì)、收縮率的試驗(yàn)溫度及時間、體積電阻率的樣品制備要求及方法，主要參考試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1040.3、GB/T 1408.1、GB/T 1410、GB/T 2410、GB/T 2790、GB/T 13542.2等。選取不同廠家不同規(guī)格樣品，依據(jù)認(rèn)證規(guī)范中的試驗(yàn)方法測試，以此為主要驗(yàn)證手段，并結(jié)合近年來光伏組件封裝用EVA膠膜在使用過程中出現(xiàn)的實(shí)效情況（組件脫層、絕緣性能降低、氣泡），組織國家太陽能光伏產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，模擬不同環(huán)境氣候條件試驗(yàn)，測試層壓件性能保持情況。根據(jù)蕞終結(jié)果，確定各項(xiàng)性能的技術(shù)要求。