DZH型鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。鍋爐配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從上煤口到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣經(jīng)過三回程的循環(huán)熱量利用，從而達(dá)到熱能的*效利用、節(jié)約用戶成本為用戶帶來*大利潤。
1.DZH新型生物質(zhì)蒸汽鍋爐，采用單爐筒縱置式布置，爐膛兩側(cè)布置有水冷壁，上端與鍋筒焊接，下端分別于左，右集箱焊接，后拱與爐筒的空間布置對流管束，管束上端與鍋爐焊接，下端與各集箱焊接，結(jié)構(gòu)緊湊。
2.合理組織爐內(nèi)燃燒，爐膛采用雙層爐排反燒結(jié)構(gòu)由預(yù)燃室與燃燼室兩部分組成。該鍋爐設(shè)計(jì)中，把爐膛設(shè)計(jì)成預(yù)燃室與燃燼室兩部分，有利于強(qiáng)化燃料燃燒，降低飛灰可燃物及飛灰含量。從而提高鍋爐熱效率，達(dá)到環(huán)保高效的效果。
3.對流管束間設(shè)計(jì)多道隔煙墻，使煙氣多次折返，有利于爐內(nèi)除塵。 該鍋爐設(shè)計(jì)中，在對流管束間設(shè)計(jì)多道隔煙墻，使燃燼室中煙氣進(jìn)入對流管束后，進(jìn)行多次折返，煙氣在折返過程中，利用煙氣中煙塵與擋煙墻，與對流管束的多次沖刷碰墻，在折返時(shí)煙氣在此處形成漩渦，利用煙氣與擋煙墻，管束碰撞的慣性力及形成漩渦時(shí)的離心力進(jìn)行除塵，采用此措施，鍋爐本體初始排塵濃度很低，低于國家環(huán)保規(guī)定，有利于減少鍋爐煙塵對大氣環(huán)境的污染。
4.外形美觀：采用耐熱保溫材料（采用全進(jìn)口材料）和高級彩板外包裝、保溫效果達(dá)到技術(shù)水平。即保溫節(jié)能，又美觀大方。
5.操作簡單：一次加煤/生物質(zhì)燃料可運(yùn)行數(shù)小時(shí)，用戶可享有如同電廠一樣的24小時(shí)供暖。
6.節(jié)能經(jīng)濟(jì)：結(jié)構(gòu)合理，采用絕熱燃燒，燃燒效率高，節(jié)能明顯，燃料費(fèi)用底。
7.節(jié)省投資：鼓、引風(fēng)機(jī)費(fèi)用投資，節(jié)省電費(fèi)，產(chǎn)品均采用快裝出廠、安裝方便。
8.環(huán)保達(dá)標(biāo)：經(jīng)高效除塵器處理尾氣。達(dá)到燃煤/生物質(zhì)鍋爐的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)，可在一類環(huán)保地區(qū)使用，無噪聲擾民
9.鍋爐型式為臥式快裝水火管鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。
該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對流管束。
本產(chǎn)品出廠時(shí)由五大部分組成：鍋爐主體、煙風(fēng)道、除塵器、熱循環(huán)系統(tǒng)、管路系統(tǒng)。其中前四部分已在廠內(nèi)制造完畢，運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場進(jìn)行組裝即可，可大大縮短安裝周期，并可保證產(chǎn)品安裝質(zhì)量。
10 .設(shè)計(jì)性能：
鍋筒采用鍋爐特用專用鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
11.鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，因此燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
12.爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
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