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泊頭市慧陽環(huán)保設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號HY
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時間:2019-11-08 16:06:15瀏覽次數(shù):2778次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 除塵率 | 99.9% |
| 過濾風(fēng)量 | 2000-200000m3/h | 過濾面積 | 300-2000 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 進(jìn)出風(fēng)方式 | 下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng),上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng),直流式,其他 |
| 濾板厚度 | 訂制(mm) | 濾袋數(shù)量(只) | 20以下,36,48,60,72,84,96,100以上 |
| 脈沖閥數(shù)量(個) | 4,6,8,10,12,14,16,20,其他 | 自動化程度 | 全自動 |
中頻電爐除塵器凈化系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計考慮電設(shè)備冶煉工況,煙氣的捕集形式根據(jù)電爐生產(chǎn)的工藝布置可以設(shè)計為低位傘形罩或是密閉式移動罩形式,含塵氣體通過主煙氣管道引入脈沖布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時保證了正常冶理工況,防止大氣污染起到良好的效果。
中頻電爐除塵器凈化系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計考慮電設(shè)備冶煉工況,煙氣的捕集形式根據(jù)電爐生產(chǎn)的工藝布置可以設(shè)計為低位傘形罩或是密閉式移動罩形式,含塵氣體通過主煙氣管道引入脈沖布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時保證了正常冶理工況,防止大氣污染起到良好的效果。
中頻電爐除塵器工藝流程:
中頻爐→煙氣捕集罩→閥門→旋轉(zhuǎn)裝置→支管道→主管道→沉降室→除塵器→風(fēng)機(jī)→煙囪。電爐除塵器裝置系統(tǒng)為:將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣,在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下,煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出,沿著煙道首入一個二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開來,使其煙塵充分燃燒,燃燒后的煙氣進(jìn)入一個熱交換器降低煙氣溫度,然后用風(fēng)機(jī)送入中頻電爐除塵器,粉塵滯留在濾袋里,凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣,灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。
隨著中頻電爐被廣泛運用,中頻電爐除塵器也越來越重要,對于電爐布袋除塵器的安裝和調(diào)試,大家可以從以下幾點了解:
1.安裝時應(yīng)按除塵設(shè)備圖紙和我國行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
2.對排灰裝置進(jìn)行專門檢查,轉(zhuǎn)動或滑動部分,要涂以潤滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油,使機(jī)件正常動作。
3.安裝設(shè)備由下而上,設(shè)備基礎(chǔ)必需與設(shè)計圖紙*,安裝前檢查進(jìn)行調(diào)整,而后吊裝支柱,調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修正誤差后,吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道,再安裝氣包、脈沖閥、噴管以及電氣系統(tǒng),壓氣管路系統(tǒng)。
4.各檢查門和連接法蘭均裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙,以防漏風(fēng)。
5.安裝壓縮空氣管路時,管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞,安裝后要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時關(guān)閉平安閥。試壓后將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
6.按電氣控制儀安裝圖和說明書安裝電源和控制線路,多芯電纜必需留有不少于10%余量。
7.在有打壓要求時,按要求對除塵器整體進(jìn)行打壓試驗。驗壓力按要求,一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù),較小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時,泄漏率小于2%。
8.后面安裝濾袋和涂刷油漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放,要防止袋與周圍硬物、尖角物件等接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框應(yīng)垂直從袋口往下安放。
9.整機(jī)安裝完畢,應(yīng)按圖紙再作檢查修整。對箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查,對氣密性焊縫特別重點檢查,發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補焊,以保證其強度及密封性。必需時,進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
10.單機(jī)調(diào)試,在除塵器安裝(試壓)全部結(jié)束后進(jìn)行,對各類閥門,如進(jìn)排氣閥、卸灰閥。螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試,先手動,后電動,各機(jī)械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象,輕松靈活,密封性好。再進(jìn)行8小時空載試運轉(zhuǎn)。
11.動態(tài)調(diào)試:在整個除塵系統(tǒng)啟動,系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動。
除此之外,中頻電爐除塵器在使用中的維護(hù)與保養(yǎng)也至關(guān)重要,正確的保養(yǎng)維護(hù)可以有效延長中頻電爐除塵器的使用壽命,具體的保養(yǎng)維護(hù)方法如下:
1.除塵配件在正常工作時,排灰裝置不能休止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件休止工作。
2.停機(jī)時,不必堵截壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時,必需向晉升閥氣缸提供壓縮空氣,以保證晉升閥處開啟狀態(tài)。
3.停機(jī)時,在工藝系統(tǒng)休止之后,應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼承工作一段時間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,必需留意的是,在除塵配件休止工作時,必需反復(fù)對除塵配件進(jìn)行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
4.開機(jī)時,應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
5.按期測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。
6.使用定時式清灰控制器,應(yīng)按期測定清灰周期是否正確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)按期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。
7.電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時替換。
8.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)常常檢查存油情況,及時加油。
以上是我公司對中頻爐除塵器所述的安裝調(diào)試和維護(hù)方法,如有除塵設(shè)備的任何問題,請隨時與我們聯(lián)系。
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