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InNovaZ TRL-B PLANT 智能粉液混合研磨工作站

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更新時間：2024-11-25 07:58:06瀏覽次數(shù)：270次

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產品簡介

InNovaZTRL-BPLANT智能粉液混合研磨工作站TRL-B系統(tǒng)是LEIMIX和派勒自主研發(fā)設計的自動化粉液混合研磨系統(tǒng)

詳細介紹

InNovaZ TRL-B PLANT 智能粉液混合研磨工作站

TRL-B系統(tǒng)是LEIMIX和派勒自主研發(fā)設計的自動化粉液混合研磨系統(tǒng)。該工作站在混合過程中能保持粉體及液體的動態(tài)平衡，可完成大批量連續(xù)混合物料的同時對漿料進行超細研磨，并擁有出色的批次穩(wěn)定性及較高的生產效率。在一臺機器上整合處理巨大的混合、乳化、研磨步驟。部分傳統(tǒng)設備及處理步驟被消除。由于無灰塵和低損失的吸粉，即使是難以濕潤，粘或灰塵粉末都容易清潔，原料直接從筒倉（中間緩沖）、噸包、料斗、袋、桶等吸粉和分散粉料。多功能TRL-B系統(tǒng)的優(yōu)點是通過模塊化的結構組裝建立的，可簡易更換主軸/攪拌頭和研磨轉子。

▎結構特點 ▎

應對復雜工況的分散混合系統(tǒng)，配備了攪拌系統(tǒng)、乳化系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、真空壓力系統(tǒng)、溫度壓力傳感系統(tǒng)及在線檢測系統(tǒng)，可以用于研究和生產納米漿料、碳納米管、噴墨、膏霜、化學合成反應、高粘度物料混合。有實驗型和生產型供選擇，并提供模塊化定制。
采用系統(tǒng)集成組合工作站：根據(jù)不同的應用要求，選擇SUS304或316L不銹鋼、氧化鋯陶瓷材質制造。整個設備系統(tǒng)相對密閉，清潔，衛(wèi)生，安全，美觀，操作方便。

▎組成部分 ▎

TRL-B是由粉液混合系統(tǒng)（TRL-C）、研磨系統(tǒng)（PHN Large）和乳化系統(tǒng)三大部分組成，PLC智能一體化自動控制操作。

①主電機：2P-15KW ②粉液混合系統(tǒng)

③研磨電機：4P-15KW ④研磨系統(tǒng)

⑤高剪切下旋電機：4P-2.2/3KW ⑥乳化系統(tǒng)

⑦高剪切分散電機：4P-2.2/3KW ⑧PLC一體化智能控制

A 粉液混合系統(tǒng)

在線式彌散泵采用高剪切的轉子-定子工作原理。轉子和定子之間的狹窄間隙，以及高的外圈線速度旋轉轉子產生一個*的剪切梯度和真空負壓吸力。通過凹槽，在轉子的齒之間的產品被強制進入剪切區(qū)，并通過定子槽產生離心力進入研磨系統(tǒng)。

B 研磨系統(tǒng)

動力強勁的全尺寸納米砂磨機是系統(tǒng)的必要部分，保證系統(tǒng)工作高效，快速，安全可靠。大直徑轉子在高速運動下產生吸力*的真空自吸系統(tǒng)設計為整個工作站系統(tǒng)提供輸送力，為固體物料和液體漿料提供動力。該機對于研磨大批量物料來說是經濟的選擇，相對于其它研磨設備，設備的投入與磨介的選擇成本都低。改變傳統(tǒng)研磨理念和技術，將研磨結構進行質的改變與。

C 乳化系統(tǒng)

主要由捷流分散轉子和釜底高剪切轉子兩大功能結構組成，捷流分散轉子就是高效、快速、均勻把物料由轉子高速旋轉所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，然后高速旋轉的釜底高剪切轉子迅速將釜底的物料雙向吸入轉，定子工作區(qū)，在十分狹窄的間隙內承受著劇烈機械運動和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同時迅速與中、高層物料進行混合均質，最終得到穩(wěn)定的高品質產品。

▎技術參數(shù) ▎

粉液混合系統(tǒng)					研磨系統(tǒng)			乳化系統(tǒng)
流量	負壓	揚程	轉子材質	主電機	有效容積	轉子材質	研磨電機	缸體有效容積	缸體材質	罐頂電機&罐底電機
0~20T	0~1Pa	10m	雙相鋼	15KW,2900rpm/min	2.8L	氧化鋯	15KW,1450rpm/min	300L	不銹鋼	2.2/3KW,1450rpm/min