采用全密閉管道式設計，采用高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險.防爆高低溫一體機-反應釜冷卻系統(tǒng)

高低溫一體機系統(tǒng)優(yōu)點與功能：
溫度范圍從-45℃至250℃，性能*，高精度、智能型溫度控制；
較高的制冷功率從2.5到15kW，較高的生產(chǎn)穩(wěn)定性和可重復性結果；
多功能報警系統(tǒng)和安全功能，采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率；
7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅(qū)動泵，沒再軸封泄漏問題；
全密閉系統(tǒng)，延長導熱液體壽命，非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質(zhì)；

 

型號 WK-925W  WK-935W WK-955W WK-975W WK-9A10W 介質(zhì)溫度范圍  -90℃～+250℃（加壓3bar) 控制系統(tǒng) 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 溫控模式選擇 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 溫差控制 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 程序編輯 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 通信協(xié)議 MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口 外接入溫度反饋 PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) 溫度反饋 設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 導熱介質(zhì)溫控精度 ±0.5℃ 反應物料溫控精度 ±1℃ 加熱功率 kW 2.5 3.5 5.5 7.5 10 制冷量 kW  AT 250℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 0℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 -40℃ 2 2.8 5 6 8 -60℃ 1.1 1.9 2.8 3.2 4.2 -80℃ 0.35 0.5 0.8 1.2 1.6 -85℃ 0.2 0.3 0.5 0.7 0.85 流量壓力 max L/min bar 20 35 50 50 110 2 2 2 2 2.5 循環(huán)泵 冠亞磁力驅(qū)動泵 壓縮機 法國泰康 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 膨脹閥 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 蒸發(fā)器 丹佛斯/高力板式換熱器 操作面板 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 安全防護 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 密閉循環(huán)系統(tǒng) 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 制冷劑 R-404A/R23/R14混合制冷劑 接口尺寸 G3/4 G3/4 G3/4 G1 G1 水冷型 W 溫度 20度 1100L/H 1.5bar~4bar 1900L/H 1.5bar~4bar 2400L/H 1.5bar~4bar 3200L/H 1.5bar~4bar 4000L/H 1.5bar~4bar 外形尺寸 cm 45*85*130 55*100*175 55*100*175 55*100*175 70*100*175 重量kg 260 295 365 570 680 電源 380V50HZ 8kW 11kW 16kW 21kW 27kW

 

工作原理

　　冷熱一體機的工作原理:泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器的油箱中到達控溫設備，再從控溫設備回到油箱?？刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設備的溫度。

　　一般水式控制溫度范圍較低，油式控制溫度范圍較高。水式的工作溫度為90℃，加壓水式的工作溫度為160℃~180℃，油式用于工作溫度≥150℃的場合，可達工作溫度為350℃。

　　高低溫循環(huán)是制冷加熱一體化的溫控裝置-高低溫循環(huán)裝置，適用于夾套反應釜，化工中試反應，高溫蒸餾，半導體工業(yè)等。

 

防爆高低溫一體機-反應釜冷卻系統(tǒng) 防爆高低溫一體機-反應釜冷卻系統(tǒng)