采用全密閉管道式設計，采用高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險。恒溫循環(huán)器,恒溫冷卻系統(tǒng)-制藥化工。

控制原理介紹：
1、改變控制設定值的方法，能夠盡快的響應過程中的系統(tǒng)滯后，得到小的系統(tǒng)過沖?？刂朴蓛山MPID（每組PID是可變的）控制回路構成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV，主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統(tǒng)控溫精度。

2、專門設計的滯后預估器（無模型自建樹算法）產生一個代替過程變量y（t））的動態(tài)信號yc（t）來作為反饋信號。對控制器產生一個e（t）信號 ，使控制器預判控制作用沒有大的滯后，，這樣控制器總是能夠產生一個合適的控制信號。也就是說，即使存在大滯后，這個動態(tài)信號yc（t）也能保持反饋回路正常工作。而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程，則控制器輸出在滯后時間內由于得不到合適的反饋信號保持增長，從而導致系統(tǒng)響應超調大甚至使系統(tǒng)失控。

3 、通過三點采樣（物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)進口溫度）， 通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和一般抗滯后串級算法相結合。

 

型號		WK-4525	WK-4535W WK-4535	WK-4555W WK-4555	WK-4575W WK-4575	WK-45100W WK-45100	WK-45150W WK-45150
介質溫度范圍		-45℃～+250℃
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
程序編輯		可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)
溫度反饋		設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度
導熱介質溫控精度		±0.5℃
反應物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
制冷量 kW  AT	250℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	100℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	20℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	0℃	1.8	3	5	7	10	15
	-20℃	0.85	1.5	2.9	4.2	6	11
	-40℃	0.25	0.45	0.9	1.5	2	3.8
泵流量壓力 max       L/min bar		20	35	50	50	110	110
		2	2	2	2	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅動泵
壓縮機		法國泰康、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護		具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。
制冷劑		R-404A/R507C
接口尺寸		G3/4	G3/4	G3/4	G3/4	G1	G1
水冷型 W 溫度 20度		600L/H 1.5bar~4bar	800L/H 1.5bar~4bar	1500L/H 1.5bar~4bar	1800L/H 1.5bar~4bar	2600L/H 1.5bar~4bar	3200L/H 1.5bar~4bar
外型尺寸(風) cm		45*85*130	45*85*130	55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185
外型尺寸(水) cm		45*85*130	45*85*130	45*85*130	45*85*130	55*100*175	55*100*175
隔爆尺寸 cm		45*110*130	45*110*130	55*120*170	55*120*170	70*125*175	80*145*185
正壓尺寸(水)cm		110*95*195	110*95*195	110*95*195	110*95*195	110*95*195	135*145*195
重量kg		130	180	195	260	320	390
電源 380V 50hz		AC220V 4.5kW	6.5kW	9kW	11.5kW	16kW	23kW

 

反應釜溫度控制系統(tǒng)的特點

（1）全密閉

導熱介質在一個密閉的系統(tǒng)中，帶有導熱介質的膨脹容器不參與循環(huán)過程，無論是高溫低溫，膨脹容器的溫度始終保持在常溫60℃，延長了導熱介質的使用壽命。使用的是同一介質，不需要更換介質和在不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn)-90℃~195℃、-70℃~220℃、-55℃~250℃、-25℃~300℃連續(xù)控溫；

（2）高溫降溫

直接在超高溫300℃時采用壓縮機進行制冷，并且能在高溫放熱反應時，壓縮機長時間工作，達到控制溫度、帶走多余熱量的效果；

（3）溫度范圍寬

只用同一種介質就可以快速響應控制溫度，可以在-120℃~300℃范圍內實現(xiàn)流體系統(tǒng)控溫，反應釜溫度控制系統(tǒng)小編告訴大家，單一壓縮機制冷技術可以達到-150℃的低溫度，并且體積更小，更容易抬放；

（4）高級動態(tài)控溫技術

測溫點流體動態(tài)控制技術確保了進出液口和物料的溫度精度只有±0.3℃的誤差，當溫度誤差較大時，控制系統(tǒng)會立即下達指令控制放熱吸熱反應，實現(xiàn)快速響應控溫；

（5）管道式循環(huán)系統(tǒng)

采用板式換熱器、管道式加熱器提高了功率密度比，降低了導熱介質的使用量，同時提升了系統(tǒng)控溫的響應速度；

（6）加熱保護

控制系統(tǒng)有多重保護，固態(tài)繼電器出現(xiàn)故障，控制系統(tǒng)本體的控制保護就失效了，當溫度超過了系統(tǒng)中偏差保護器所設定的溫度值，偏差保護器就會將固態(tài)繼電器的電源切斷，一旦保護器也出了差錯，獨立控制系統(tǒng)就發(fā)揮了它的作用，有了這三重保護，就不會有高溫過沖的情況發(fā)生。

 

恒溫循環(huán)器,恒溫冷卻系統(tǒng)-制藥化工

恒溫循環(huán)器,恒溫冷卻系統(tǒng)-制藥化工