2026/09/20
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一體化預(yù)制泵站發(fā)往內(nèi)蒙古霍林郭勒
設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，我方技術(shù)人員聯(lián)合施工單位開展現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，復(fù)核基坑尺寸、基底承載力、抗浮基礎(chǔ)標(biāo)高。結(jié)合當(dāng)?shù)貎鐾撂攸c(diǎn)，基坑開挖完成后鋪設(shè)級(jí)配砂墊層，對(duì)基底進(jìn)行整平夯實(shí)，避免后期沉降損傷筒體。采用汽車吊配合專用吊具實(shí)施筒體吊裝就位，嚴(yán)格控制筒體垂直度，保證進(jìn)出口管路與外部管網(wǎng)精準(zhǔn)對(duì)中。筒體就位后，依次完成潛水泵、導(dǎo)軌系統(tǒng)、粉碎格柵、液位壓力傳感器、通風(fēng)管路安裝；進(jìn)出水管道采用柔性接頭連接，法蘭墊片均勻緊固，消除管道應(yīng)力，防止低溫環(huán)境下接口滲漏。隨后敷設(shè)鎧裝電纜，分離強(qiáng)弱電線路，做好電纜防水、防凍防護(hù)，完成控制柜固定、接線、接地測(cè)試，接地電阻滿足規(guī)范要求。
管路與電氣安裝完畢，開展筒體密閉性試驗(yàn)，向筒體內(nèi)注水至設(shè)計(jì)液位，靜置檢驗(yàn)筒體、法蘭、檢修口有無滲漏。合格后進(jìn)行對(duì)稱分層回填，回填材料選用潔凈中粗砂，分層夯實(shí)，回填過程同步向筒體內(nèi)注水，維持筒內(nèi)外壓力平衡，防止筒體上浮、變形，規(guī)避凍土擠壓帶來的結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。
調(diào)試階段分為單機(jī)點(diǎn)動(dòng)調(diào)試與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。首先進(jìn)行單機(jī)空載測(cè)試，逐臺(tái)點(diǎn)動(dòng)泵組與粉碎格柵，核對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查設(shè)備有無異響、振動(dòng)、卡滯，記錄電壓、電流參數(shù)。校驗(yàn)液位傳感器信號(hào)采集精度，在控制柜內(nèi)設(shè)置高低啟泵液位、停泵液位、輪換啟停及過載保護(hù)參數(shù)。轉(zhuǎn)入聯(lián)動(dòng)調(diào)試，人工注水模擬污水來水工況，測(cè)試液位上升至啟泵水位時(shí)泵組自動(dòng)啟動(dòng)，水位下降至停泵液位自動(dòng)停機(jī)，多泵自動(dòng)輪換；模擬過載、液位異常、斷電等故障，檢驗(yàn)聲光報(bào)警、備用泵切換功能。同時(shí)完成遠(yuǎn)程監(jiān)控對(duì)接，驗(yàn)證液位、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障信息遠(yuǎn)程上傳功能。整套系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行 24 小時(shí)，全程監(jiān)測(cè)流量、揚(yáng)程、泵組溫度，所有接口無滲漏，各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
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