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襯膠管道的特殊之處：

   1.加工工藝：襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝（也可以進行冷粘作業(yè)）；采取設備加熱、整體滾塑（緊襯、松襯、模壓）成型，主要工藝步驟都可以借助設備完成。

   2.物理性能：襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出。  

   3.耐候性：實踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下（瞬間高溫、陽光直射、外界強力等）性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此管道具有很強的耐候性。

   4.使用壽命：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進行內部粘接，必然有搭接縫，在有磨蝕型介質的條件下，襯膠管道會更耐用一些。

   5.造價：襯膠管道和襯塑管由于材質和加工工藝的不同，因此在造價方面有明顯的差異。從整體造價方面衡量，襯膠管道比襯塑管道明顯具有優(yōu)勢。

襯膠管道概述
      襯膠管道（Rubber Lined Pipes），是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低使用者的成本。
襯膠管道運用原理：
      運用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
襯膠管道特性：
      1. 結構優(yōu)良
      管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比。
      2. 強度高, 抗沖擊性高
      橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。
      3. 溫度適應范圍廣
      脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內*使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
      4.節(jié)能
      潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。
      5．抗老化性能*
      在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。

襯膠管道優(yōu)點：

1、結構優(yōu)良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經公司的專業(yè)硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比。

2、耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。

3、強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。

4、防腐性能:我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

襯膠管道制造工藝簡述

    （1）根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度切割鋼管，切割后進行焊接法蘭。

    （2）待質檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接，焊接時先焊里幾遍，然后焊外口，焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時，轉入噴砂工序。

    （3）焊縫檢驗：按標準抽檢。

    （4）噴砂時鋼管內壁不允許有銹跡，均允*，以保證襯膠粘接強度要求，達到Sa2.5以上級別，經檢驗合格后轉入脫脂程序。

    （5）脫脂后進行鋼管、突臺刷粘合劑，干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好，存放在地點待用。

    （6）擠出無縫膠管。按產品所需用的膠種切膠、進行混煉、開煉、待放一定時間，按根據(jù)膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。

    （7）無縫膠管根據(jù)管道長度進行裁剪，汽油清洗后打毛，刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對于管件（如彎管沖擊外弧、三通相貫線等）有局部加厚，需根據(jù)圖紙要求下料加厚膠片，并進行打毛刷膠漿處理。

    （8）復合脹管：

將局部加厚（如果有）的膠片貼到圖紙位置后，將處理好的膠管放入鋼管內，選用定制的氣囊穿入無縫膠管內的一端，然后氣囊通過牽引設備拖動，對膠管與鋼管之間*貼合。往返重復兩次后，氣囊放氣后取出。

    （9）上兩端封頭，用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結構。

    （10）按照硫化工藝，設定溫度、時間、壓力進行硫化。

    （11）修整。

    （12) 三油二布外防腐（根據(jù)甲方要求）。

    （13）檢驗：進行外觀、電火花、厚度檢查。

    （14）出廠前應根據(jù)訂貨清單對管道進行分類編號，并明顯標識于管道外壁上。

襯膠管道制作流程：
   1． 噴砂。經檢驗合格，可以進行襯膠施工的罐體，用吸入式噴砂法進行噴砂除銹。操作風壓不低于0.4~0.5Mpa，所用銅渣（粒徑1.5~2.5mm）干燥后才能使用。噴砂自上而下進行。噴砂操作必須連續(xù)，單臺罐體必須當天噴完。罐體體不允許有漏噴現(xiàn)象，粗糙度達到HG32-90《橡膠襯里化工設備》中規(guī)定的SA2.5級。罐體里銅渣等各種雜質必須立即清理干凈。
    2． 清洗。整個罐體噴砂完工后，用毛刷刷去表面浮塵，邊刷邊用甲苯等溶劑清洗一遍。膠板粘接面（毛面、有細花紋）同時用甲苯等清洗一遍。
    3． 涂固化劑。等溶劑揮發(fā)干（約10~20min）后，立即涂上固化劑璜時得HSD-450。固化劑薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均勻，不允許漏刷、堆積。罐體刷過固化劑，等揮發(fā)干后（約25~40min），即可涂刷膠粘劑。刷過固化劑的罐體，不得受水、潮氣、溶劑等侵害和污染，應在10h內涂完膠粘劑，多不能超過24h。
    4． 膠粘劑的配制。固化劑的重要百分比為4%~5%。每次稱取璜時得LDJ-246膠粘劑2.4kg，加入HSD-450固化劑一小瓶100g，邊倒邊用刷子攪拌均勻。用刷子沾膠粘劑感覺一下，一提取即往下流、不堆積則正好。若粘度大，可加入甲苯稀釋。配制的膠粘劑必須在4h內用完。
    5． 膠板下料。先照罐體下好樣板，再裁膠板，力求準確、節(jié)約，適當考慮余量。坡口寬度為厚度的3~3.5倍，坡口處用于提砂輪機打磨。粘合面應保持清潔，不干凈處用甲苯清洗。
    6． 涂膠粘劑。在鋼板、膠板粘接面（毛面、有細花紋）各均勻地涂刷兩遍，不得有堆積、漏刷現(xiàn)象。等膠粘劑揮發(fā)達“觸干”（用于指粘試，溶劑揮發(fā)干但仍有粘性，約20~40min），即可粘貼膠板。涂過膠粘劑的鋼板、膠板，一定要在60min內粘貼完。
    7． 襯貼膠板。膠板粘面往鋼板上貼覆，粘貼后，用壓輥滾壓，壓實壓緊，用橡皮錘輕輕振打。坡口搭接方向順液體攪拌流動方向（順時針方向）。膠板不得起皺或受力變薄。補貼順序：頂→罐體四壁→底部。罐體刷過固化劑，等揮發(fā)干后（約25~40min），即可涂刷膠粘劑。頂、四壁襯膠完畢、檢驗合格后，方可拆除腳手架進行底部襯膠。
    8． 修補、檢驗和保養(yǎng)。膠板襯貼后，進行檢查。若襯膠損壞，必須將膠板割除，用丙酮將修整面清洗，然后重襯。凡有氣泡的地方，要從接口處拉開放氣，然后重新刷膠貼合。單臺罐體襯膠完工后，必須至少停放240h后，才能投入生產使用。
    9. 結束語
    冷法耐磨橡膠襯里可在現(xiàn)場施工，受襯設備不需運輸，對保護設備殼體，延長設備壽命，防酸、防腐、防磨，密封防泄等起到積極作用。在多項工程案例中證實，冷法橡膠襯里未出現(xiàn)脫膠、翹邊、起鼓、開裂、磨通等不良現(xiàn)象，獲得成功。因此，冷法耐磨橡膠襯里非常值得在有色、黑色礦山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行業(yè)推廣應用。

    縱橫機械攜手烏拉卡煤礦集團礦石輸送項目

  近日，我公司與烏拉卡某集團合作礦石輸送項目襯膠管道達成合作意向，由我公司技術人員對管道圖紙進行一一拆分，按照我公司實際生產生產情況合理安排生產進度，對所生產的耐磨襯膠管道以及襯膠管件進行標示，方便安裝。并對生產完成的襯膠管道噴涂灰色防銹漆兩層，由生產方負責將貨物運送到安裝現(xiàn)場。

  此次合作項目涉及DN1200MM、DN1000MM、DN800mm、DN500mm等幾種型號的襯膠管道以及襯膠管件共計410噸，預計生產時間為30天左右。

 襯膠管道是一種環(huán)保型的材料，性能優(yōu)良，適用領域廣泛，今天，洛陽縱橫機械關于這種襯膠耐磨管的性能和應用領域給大家做一個介紹。

  襯膠管道利用橡膠的高耐磨性、高氣密性、耐沖擊性、高彈性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性等*性能。使用性能優(yōu)良的粘合劑，采用特殊的工藝復合硫化而成型，產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高等*優(yōu)點。

  此外，襯膠管道的運行阻力小、介質廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，可以減小輸送介質對管壁的沖擊力，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭等工業(yè)的輸送，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。

  檢驗方法

  1、 襯膠管道表面檢查 2、 襯膠管電火花檢測 3、 襯膠管厚度檢測 4、 襯膠管硬度檢測

  生產商選擇建議

  擁有自己獨立的橡膠生產和檢驗設備

  襯膠廠商擁有相對完整的管理體系

  襯膠管到成品檢驗設備

  現(xiàn)場勘察能力

  獨立售后服務團隊