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濰坊日麗環(huán)保設(shè)備有限公司


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和平區(qū)地埋式一體化生活污水處理設(shè)備

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產(chǎn)品型號RL-DM

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

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更新時間:2019-09-24 14:45:10瀏覽次數(shù):638次

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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新

我公司(濰坊日麗環(huán)保設(shè)備有限公司)擁有環(huán)保工程專項(xiàng)承包叁級資質(zhì)。公司主營:一、污水處理設(shè)備(IC高效厭氧反應(yīng)器、壓濾機(jī)、無閥過濾器、污泥脫水機(jī)、刮吸泥機(jī)、格柵除污機(jī)、鋼制沉淀池、氣浮機(jī)、一體化設(shè)備等。二、除臭技術(shù)(干法脫硫、濕法脫硫、洗滌塔、生物滴濾塔、生物濾池)工業(yè)污水除臭,養(yǎng)殖污水除臭、生活污水除臭等。和平區(qū)地埋式一體化生活污水處理設(shè)備

詳細(xì)介紹

和平區(qū)地埋式一體化生活污水處理設(shè)備和平區(qū)地埋式一體化生活污水處理設(shè)備

粗、細(xì)格柵除污機(jī)

1.1 維護(hù)管理

a)定時清除格柵所截柵渣。加強(qiáng)汛期視,增加除污次數(shù),保證水流暢通。

b)格柵除污機(jī)工作時,監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。

c)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物,及時清撈,以防損壞除污機(jī)部件。

d)每次除污機(jī)維護(hù)、檢修工作完畢后及時清理格柵機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生,保持干凈。

1.2 安全操作

a) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)保養(yǎng)、檢修后,檢查設(shè)備是否具備開機(jī)條件。

b) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時,必須停機(jī)后進(jìn)行處理。

c) 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時注意安全,并有有效的監(jiān)護(hù)。

1.3 維護(hù)保養(yǎng)

a)保持除污機(jī)及其周圍清潔。

b)細(xì)格柵每天清理后墻板,集渣口纖維性垃圾一次。

c)發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等,立即更換。

d)除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)按計(jì)劃定期檢修。

進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備

2.1 設(shè)備管理

a) 必須嚴(yán)格執(zhí)行視檢查制度,并符合下列規(guī)定:

①   注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

②   軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,溫度不得超過75℃。

③   機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況,定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況,以水潤滑的填料,滴水不成線。

④   潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動。

⑤集水池水位保持正常,檢修時不得利用水泵在低工作水位以下運(yùn)行水泵,抽排剩水。

(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。

b)  保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種使用工具擺放整齊。

及時清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時打撈,防止吸入泵體引起堵塞。

c)  泵房的集水池一般每年至少清理一次,同時進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。

d)  對軟啟動器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。

2.2 安全操作

a)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,及時處理,并及時向污水廠主管部門報告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

b)清理泵房集水池時,特別注意防中毒,事先制定操作方案,開具下井作業(yè)工作票,并符合相應(yīng)規(guī)程。

c)維護(hù)、檢修人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,交付運(yùn)行人員并確認(rèn)后方可離開。

d)嚴(yán)禁頻繁啟動水泵,每小時啟動不得超過3次。

f)泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,立即停機(jī)。

①   控制信號突然異?;蛑袛?。

②   突然發(fā)生異常聲響及振動。

③   油室軸承溫度過高。

④   壓力表、電流表的顯示值過高或過低。

⑤   機(jī)房管線、閥門發(fā)生大量漏水。

⑥   電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

2.3 維護(hù)保養(yǎng)

a)每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機(jī)械密封、潤滑油一次。

b)定期檢修集水池浮球液位計(jì)及轉(zhuǎn)換裝置。

2.4 技術(shù)指標(biāo)

有備用設(shè)備時,工作設(shè)備的完好率達(dá)到*;泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。


曝氣沉砂池

3.1 運(yùn)行與設(shè)備管理

a)操作人員根據(jù)水量的變化,調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閥門,保持沉砂池進(jìn)水符合設(shè)計(jì)流速。

b)沉砂池的吸砂泵,應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行操作,不得隨意停止運(yùn)行。

c)沉砂池根據(jù)積砂量定時排砂,積砂高度不得超過設(shè)計(jì)高度。

d)操作吸砂機(jī)符合下列規(guī)定:

①    吸砂機(jī)械每日至少運(yùn)行1次(見吸砂機(jī)運(yùn)行規(guī)定,附后),操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。

②     吸砂機(jī)械工作完畢,將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。

e)沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理。

f)沉砂池每運(yùn)行2年,*清池檢修一次。

3.2 安全操作

a)吸砂機(jī)運(yùn)行時觀察每臺吸砂泵出水工況。

b)吸砂機(jī)械工作完畢后,必須將吸砂機(jī)、砂水分離器檢查一遍。

3.3 維護(hù)保養(yǎng)

a)吸砂機(jī)械的限位裝置每月調(diào)整一次。

b)保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。

c)保持沉砂池及柵渣壓實(shí)機(jī),砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

一體化生物反應(yīng)池

4.1 設(shè)備管理

(1)確保進(jìn)水閘門正常運(yùn)行,調(diào)整啟閉限位裝置,統(tǒng)一開啟度,使各池均勻配水。

(2)積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。

(3)經(jīng)常觀察推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好。

(4)在反應(yīng)池沉淀時間內(nèi),觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象,如有大量漏氣,即時申報搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時間內(nèi),檢查曝氣量大小,布?xì)馐欠窬鶆?,如異常,視情況申請安排檢修曝氣設(shè)備。

(5)經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(6)當(dāng)冬季氣溫較低時,區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。

(7)及時清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物。

4.2 安全操作

(1)曝氣頭組件安裝時緊固用力適當(dāng),不可過大或過小,曝氣管接頭兩端緊固。

(2)   潛水推進(jìn)器在無水狀態(tài)下不得送電運(yùn)行,葉片不得被異物堵塞。

(3)內(nèi)循環(huán)泵及所有電動閥門嚴(yán)禁頻繁啟動,每小時不超過5次。

4.3 維護(hù)保養(yǎng)

(1)除正常計(jì)劃檢修外,每3年放空、清理曝氣池一次,同時檢修曝氣裝置(包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備)。

(2)空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進(jìn)水閘門、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備,定期按污水廠計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4.4 技術(shù)指標(biāo)

(1)曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。

(2)曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進(jìn)器的機(jī)械效率滿足生產(chǎn),并且效率大于95%。

 

鼓風(fēng)機(jī)房

5.1 設(shè)備管理

(1)鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?,F(xiàn)象時,立即采取措施,確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。

(2)停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥,并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

(3)風(fēng)機(jī)房內(nèi)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品。

(4)及時清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器。

(5)按運(yùn)行時數(shù)及時更換鼓風(fēng)機(jī)潤滑油。

(6)鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,設(shè)備視人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓,進(jìn)風(fēng)口差壓,水冷卻系統(tǒng)等。

 

5.2 安全操作

(1)清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng),必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行,并采取相應(yīng)的防塵措施。

(2)巡檢人員在設(shè)備間視或工作時,偏離聯(lián)軸器。

(3)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。

(4)發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓,進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時,立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。

(5)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時應(yīng)帶好耳塞。

 

5.3 維護(hù)和保養(yǎng)

(1)通風(fēng)廊道、每月檢查一次。

(2)總進(jìn)風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。

(3)油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。

(4)潤滑油定期采樣化驗(yàn),如超標(biāo)立即更換。

 

二沉池,絮凝沉淀池,污泥回流井

6.1 設(shè)備管理

(1)定時檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況,井內(nèi)有無積水。

(2)檢查橋式行車運(yùn)行情況。

(3)檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。

(4)檢查虹吸回流是否正常,回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。

(5)池面浮渣,出水堰上綠苔及時清理,保持池面衛(wèi)生。

(6)橋式行車,污泥回流泵,污泥外排泵,各管線閥門定期維護(hù)保養(yǎng)。

6.2 安全操作

(1)視檢查回流井,二沉池,絮凝沉淀池時注意防滑防墜落事故發(fā)生。

(2)視過程中,認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全,防止氣體中毒等事故發(fā)。

(3)視過程中出現(xiàn)問題應(yīng)填寫好記錄,并及時上報解決。

6.3 維護(hù)保養(yǎng)

電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。


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