黃石市啤酒生產污水SBR處理裝置 

啤酒廠的污染是污水排放，平均每生產1千升啤酒就會產生近5噸的污水，這些污水主要含糖類和醇類等有機物。有機物濃度較高，無毒，但排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環(huán)境造成嚴重危害。黃石市啤酒生產污水SBR處理裝置

       啤酒生產廢水中含有較高濃度的有機物，主要污染物在糖化發(fā)酵廢水中，這股水的水量大，有機物含量高，是生產廢水治理的主要目標。發(fā)酵廢液中含大量酒精，可進行蛋白飼料回收，取得較高的經濟效益。同時，降低了廢水處理的有機負荷。

       啤酒生產廢水的可生化性相當好。但啤酒生產的特點是周期性和規(guī)律性較強，因此，生產廢水排放也是與之相對應的，水質、水量波動大，瞬時性強，針對這些特點采用*、合理、成熟可靠的SBR處理工藝，在設計中選擇合適的工藝參數，充分體現SBR法優(yōu)點，達到運行靈活、操作方便、適應水質、水量的變化，確保處理后出水水質穩(wěn)定，達標排放。

SBR工藝流程及運行程序

1.廢水處理工藝流程

根據原水水質情況和要求處理的深度。

2.SBR反應工藝

該工藝是設計處理流程中的核心部分。

       SBR法系集調節(jié)、生物降解和終沉排水等功能于一池的污水生化處理工藝，無污泥回流系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的連續(xù)式活性污泥法處理系統(tǒng)（CFS法）相比，可省去調節(jié)池、沉淀池和污泥回流設備，并具有如下特點：

（1）運行效果穩(wěn)定，由于水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，時間短、效率高、出水水質好；

（2）生化反應推動力大，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，因此凈化速率高；

（3）耐水量和有機負荷沖擊：池內滯留1/3以上水，有稀釋、緩沖作用；

（4）工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調節(jié)，運行靈活；

（5）處理設備少、構造簡單，便于操作和維護管理；

（6）由于反應池內DO及BODs濃度梯度的存在，好氧與厭氧反應可交替運行，有效地控制活性污泥膨脹；

（7）應用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器可使SBR反應過程實現自動化。

       由于SBR法具有以上這些優(yōu)點和*的簡單工藝處理流程，近年來得到迅速推廣，并不斷得到改進、*，使其成為目前世界上污水處理技術中的熱門工藝，目前已有相當數量SBR工藝在世界各國成功地進行。

        SBR反應工藝的設計根據上述特點和水質、水量結合各廠實際情況。SBR反應池運行周期、反應池數、反應期的曝氣時間可靈活掌握，亦可在充水期的后期或結束時再進行曝氣，以便使反應池內能夠形成基質濃度梯度和抑制污泥膨脹。

主要技術經濟指標

      SBR工藝與傳統(tǒng)的活性污泥法相比較，在相同的水量、水質和處理出水水質的前提下，其一次性基建投資可節(jié)省25%左右，占地面積可減少30%，運行費用可降低20-30%。由此可以看出，SBR工藝應用于啤酒生產廢水處理有其顯著的經濟意義和*優(yōu)勢