一、NJP普通型全自動膠囊充填機即NJP-400、600、800型。該技術引進德國(BOSCH)公司“JKF”400型技術基礎上并將其擴展為600、800型系列。具有:產(chǎn)品標準化、系列化、體積小,能耗低等優(yōu)點。
二、NJP—A型系列全自動膠囊充填機于98年在NJP-800基礎上,根據(jù)國內(nèi)外用戶在使用反饋的意見整理、消化后精心設計,研制成功的新一代全自動膠囊充填機。該產(chǎn)品分數(shù)線400c-800c為一系列,900c-1200c為一系列,1500c-2000c為一系列,3000c-3500c為一系列,其特點:產(chǎn)品標準化,系列化,低能耗,高產(chǎn)量,工作臺面無污染,更換模具,清洗工作臺面方便,電氣元件、直線軸承、滾針軸承選用*產(chǎn)品,性能穩(wěn)定。深受用戶歡迎,其具體有以下優(yōu)點:
(1)、產(chǎn)品標準化、系列化:我廠生產(chǎn)NJP——400A-800A屬系列產(chǎn)品,機器的外型尺寸、功率等同,制造零件通用性達到98%以上。NJP—900A—1200A系列產(chǎn)品,機器的外型尺寸、功率等同,該機型在NJP—400A—800A系列上外型尺寸功率等同時擴大,避免每一種機型超負荷運轉,從而延長了該機的使用壽命。
(2)、采用福格森傳動(凸輪分度箱)來淘汰馬氏傳動(分度槽輪)使機械傳動更平穩(wěn),工作噪音由85DB降低為75DB。將回轉達臺的十二工位改為十工位,將模塊伸縮軸由原來12MM改16MM,這樣就增強了該部份的抗沖擊能力,同時將分度箱中撥輪小軸直徑增大,延長了凸輪分度箱的使用壽命。
(3)、由于制藥工藝的改進,將原機的預留工位:第三位、第五位裝成填寫充微丸或片劑的裝置,將原機的粉劑工位第四工位利用“以孔定數(shù)”的原理,完成定數(shù)微丸充填工藝,確保定數(shù)裝量準確無誤。
(4)、將原上模塊軌道凸輪改為下模塊軌道槽凸輪,改進后的下模塊軌道槽凸輪的底面與機器的工作臺面相連接,避免了藥粉粉塵進入凸輪人度箱輸出軸的間隙空間,從而*排除了由于粉塵進入造成凸輪人度箱負荷加大的潛在危險。同時在回轉臺圓周上用不銹鋼防護圈封閉運轉,使下模塊活動支架座上下運動時及下模塊軌道槽凸輪與支架座滾子軸上的針軸承圓周運動時具備良好的潤滑條件下運行。即降低了噪音,又能延長機器的使用壽命。同理使工作臺面環(huán)境更加清潔,減少了交叉污染,縮短了操作工清理機器的使用壽命。
(5)、劑量盤下平面間隙的調(diào)整:在國內(nèi)原有的同類產(chǎn)品中,要準確這一間隙,須操作人員細心反復調(diào)整銅環(huán)下面的5個支撐螺栓,工作過程較為繁鎖。NJP-A型系列產(chǎn)品采用了新的傳動調(diào)整技術,只須調(diào)整齒輪芯軸角度,帶動傳動齒輪使5只支撐螺栓(其高度出廠前已調(diào)整均勻)同時升高或降低,有效地縮短了生產(chǎn)前的工作時間。
(6)、為解決劑量盤下平面的甩粉問題,NJP-A型系列加大了接粉環(huán)的直徑及周邊的高度,同時貫通了吸塵管路系統(tǒng),非常有效地把劑量盤下平面出的藥粉回收。減少了機器工作臺面的粉塵污染。
(7)、將6組充填夾持器用不銹鋼板護圍,不僅有效地擋住藥室內(nèi)的粉塵外滲,也使充填結構外型更加美觀,使用更加方便。
(8)、電控系統(tǒng):采用電容式傳感器控制藥室粉層的高度,確保充填機劑量差異控制在±
3%(按普通西藥物測試)以內(nèi)。料斗無料時自動停機,空膠囊不夠時蜂鳴報警。電氣元件采用德國西門子公司,日本松下,德國SEW公司等元件,使控制系統(tǒng)安全可靠。
(9)、安裝上微丸裝置可灌裝緩釋微丸,亦可同時灌裝粉劑、微丸、片劑符合標準的國產(chǎn)機制膠囊上機率可達倒99.5%以上??勺詣犹蕹瞬缓细竦幕蛭捶珠_的空膠囊。下模塊、送囊板、矯正塊部件銷釘孔定位,互換性好,重復定位精度高,更換模具快速、簡捷、可靠。可按照用戶的要求使用00#-5#膠囊或A、B、C、D、E超安寶膠囊。
三、全自動膠囊充填機市場的不斷擴大,大多數(shù)用戶對產(chǎn)品提出更切實的要求,特別是機器的配置上,必須要上臺階使該系列機器更人性化,故此我廠一步推出NJP-E型系列全自動膠囊充填機。該系列產(chǎn)品的主關件:凸輪公度箱選用中國臺灣潭子公司產(chǎn)品,真空泵選用德國西門子公司產(chǎn)品,主電機選用德國SEW公司產(chǎn)品,觸摸屏選用德國西門子,變頻器選用日本松下,降低了能耗與工作嗓音,使機器械體性能有更大的提高。
四、NJP-E型全自動系列全自動膠囊充填機是目前國內(nèi)外的設備,其優(yōu)點如下:
1.藏料室配置星形攪拌裝置,大幅度提高藥物充填劑量的精度。
2.采用液晶自動顯業(yè)窗口操作控制臺,操作方便,先進。
3.全系統(tǒng)故障自動報警,自動停機。
4.產(chǎn)量顯示,自動打印裝置,能自動記錄產(chǎn)量,成品率及廢品率。
5.計算機無人操作網(wǎng)絡駁接端口,實現(xiàn)遠程控制。
6.傳動機構自動加油,磨損小,延長使用壽命。
7.各種機型規(guī)格均獨立設計,整機性能達到*狀態(tài),延長機器使用壽命。