摘要：制藥廠有機(jī)溶劑輸送用襯膠管道運(yùn)用“以柔克剛”的原理，具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、緩結(jié)垢、粘結(jié)強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)，積極創(chuàng)新低碳綠色環(huán)保的使用理念，減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損。

    我公司始終堅(jiān)持實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新和品牌戰(zhàn)略，銘記質(zhì)量是企業(yè)永恒的生命，在穩(wěn)步發(fā)展中逐漸形成*的質(zhì)量保障體系。先后通過(guò)了IS014001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、中國(guó)環(huán)境標(biāo)志認(rèn)證、新華節(jié)水認(rèn)證，公司自創(chuàng)辦之初既以“主起點(diǎn)、高標(biāo)性、嚴(yán)要求”為投資定位；以“優(yōu)質(zhì)環(huán)保產(chǎn)品、誠(chéng)信服務(wù)、互利雙贏、共同發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)觀念；以“客戶的滿意是我們的成功”為質(zhì)量方針；以“團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、高效”為企業(yè)精神；以優(yōu)良的管理技術(shù)、服務(wù)為支持，走品牌經(jīng)營(yíng)之路，不斷的推陳出新發(fā)展壯大企業(yè)。為了更好的契合市場(chǎng),公司始終以銷售為導(dǎo)向,以服務(wù)促發(fā)展,以質(zhì)量求生存,接持創(chuàng)新發(fā)展,不斷調(diào)整運(yùn)營(yíng)機(jī)制.獲得了同行高度評(píng)價(jià).創(chuàng)造了優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和滿意的售后服務(wù)是我們公司的核心理念。

    制藥廠有機(jī)溶劑輸送用襯膠管道制作流程如下：1、對(duì)管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭；2、對(duì)焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求尺寸jing準(zhǔn)，焊縫平整飽滿，檢驗(yàn)合格后送進(jìn)噴煽噴砂除銹。3、噴砂完成對(duì)管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時(shí)以上（因天氣情況而定），由此可見(jiàn)，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，全部由人工操作。4、此刻膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)。 5、 貼襯法采用熱烙法時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時(shí)，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時(shí)發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時(shí)用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實(shí)。硫化前應(yīng)對(duì)完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來(lái)看，橡膠襯里首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無(wú)漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。6、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來(lái)以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，全部工序完成以后才可以出交給用戶。

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    作為專業(yè)的制藥廠有機(jī)溶劑輸送用襯膠復(fù)合管道生產(chǎn)廠家，我們的服務(wù)口號(hào)：只有你的精彩，才有我們的更精彩，我們的服務(wù)方針：用我們的誠(chéng)心和行動(dòng)，不斷滿足客戶期望！我們的服務(wù)理念：誠(chéng)信、親和、規(guī)范、專業(yè)，我們的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)：服務(wù)打造品牌，技術(shù)塑造品牌；以唫簰的服務(wù)樹立品牌形象！襯膠管道是鋼管與橡膠相結(jié)合的復(fù)合管道，具有鋼管和橡膠的雙重優(yōu)勢(shì)，使用范圍廣、性能優(yōu)良。其實(shí)，在使用過(guò)程中襯膠管道的橡膠與鋼管也是有分工的，相較主要承擔(dān)耐腐蝕、耐磨損等作用，直接與輸送介質(zhì)接觸；鋼管主要起到支撐、耐高壓、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，不與輸送介質(zhì)接觸，可以說(shuō)襯膠管道是一種剛?cè)岵?jì)的高性能防腐管道。鋼體優(yōu)劣直接影響襯膠管道的使用性能，鋼體主要有無(wú)縫鋼管、直縫鋼管兩種管材，作為用戶在選擇的時(shí)候一定要切合實(shí)際使用情況合理選擇，千萬(wàn)不要因?yàn)閮r(jià)格便宜選擇了質(zhì)量低下的不合格產(chǎn)品，隱患非常大。在對(duì)襯膠鋼 管密封面進(jìn)行打磨過(guò)程中，一定要注意不要傷到橡膠。我公司襯膠管道密封面打磨全部為手工打磨。工具包括有：砂布、銼刀、棉紗等手工具。襯膠管 道兩端密封面打磨完成后，要對(duì)密封面進(jìn)行包裹，防止襯膠鋼 管在搬運(yùn)過(guò)程中磕碰到密封面，全部工序完成后襯膠鋼 管便可以入庫(kù)封存或交給客戶使用了。

    襯膠前管道及管件制作及注意事項(xiàng)：在進(jìn)行襯膠前鋼管和管件內(nèi)表面必須進(jìn)行除銹處理。表面處理不合格的，不得進(jìn)行襯里施工。1）所有內(nèi)襯鋼表面須滿足DIN28053或國(guó)內(nèi)其它同等標(biāo)準(zhǔn)如GB8923的Sa2-1/2級(jí)要求。Page7of232）所有內(nèi)襯鋼表面的工廠焊縫*進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊縫表面平滑過(guò)渡，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無(wú)漏焊）。3）檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（Φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需處理。4）所有襯膠的管件凊篨尖銳的邊角，并根據(jù)使用的橡膠材料調(diào)整拐角處的半徑。對(duì)于法蘭面的內(nèi)邊、填角焊縫和有孔鋼板同樣適用?？走吘壉仨毿拚?，并給橡膠內(nèi)襯厚度留下余量。注意圓弧過(guò)渡（凹部8R以上，凸部3R以上）。法蘭必須垂直焊接到管道上，并有至少3mm的曲率半徑。（紅色部分需與廠家確認(rèn)）*5）在噴砂打磨后，襯膠的表面必須沒(méi)有間隙、焊接毛刺、小孔、渣、雜物、噴砂后的迭層和其它欠缺，供方確認(rèn)是否達(dá)到襯膠要求。6）所需襯膠管件的表面將打磨光滑，無(wú)油污、臟物等附著物，邊緣圓滑。7）對(duì)于襯膠焊縫鋼管，只允許縱向焊接，不接受螺旋形焊接管，不接受帶有橫向焊接接頭的接管。8）法蘭的內(nèi)部焊接點(diǎn)應(yīng)磨平至與管內(nèi)徑一致。9）襯膠法蘭面之間直管朂大長(zhǎng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道、配件和法蘭不能有油脂或其它粘性層，平端管在內(nèi)外側(cè)都有45°的倒角。10）襯膠管道的調(diào)整段：襯膠鋼管，鋼管型式與所在主管一致。11）襯膠管和配件的設(shè)計(jì)采用法蘭連接。襯膠管和配件的內(nèi)襯方式要能*防止流體接觸金屬表面，襯膠應(yīng)伸出管道端部至法蘭面的外徑。應(yīng)能承受15000～20000V電火花檢驗(yàn)不漏電。12）供方提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，所有需襯膠的表面將根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物。所有用于噴砂的物料無(wú)水分。13）在噴砂之后，鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、朂后用真空吸塵器處理。14）噴砂介質(zhì)由使用者選擇并在備忘錄中描述，噴吹介質(zhì)清潔干燥，噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。在噴砂之后，表面進(jìn)行*的檢查，是否適合開始襯膠工作，由供方確認(rèn)并將結(jié)果寫入備忘錄。15）在襯膠準(zhǔn)備和施工期間，需要襯膠的表面沒(méi)有水份。已處理好的金屬管子和管件，應(yīng)去除浮灰并保持清潔，并應(yīng)在處理后4小時(shí)內(nèi)盡快進(jìn)行第壹次刷漿工作。若處理好的表面在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表面不合格時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行處理。管子、管件必須在襯膠前按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊縫檢查和水壓試驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行橡膠襯里施工。

    采用常溫冷粘和熱硫化兩種工藝，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)耐磨、耐熱、耐腐蝕膠板，專業(yè)制作耐磨防腐襯膠罐體。可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力容器罐、過(guò)濾罐、等離子交換器、反應(yīng)釜、電解槽等設(shè)備的全套設(shè)計(jì)與制作。主要適應(yīng)范圍：腐蝕行業(yè)酸堿介質(zhì)的容器、反映釜、管道內(nèi)防腐。 我公司可在施工現(xiàn)場(chǎng)或本公司的生產(chǎn)廠為客戶得鋼管、溜槽、風(fēng)機(jī)殼體、罐體等粘貼內(nèi)襯，也可為客戶提供定制產(chǎn)品，包括：除塵機(jī)、減震接頭和送料管道等。彎頭，三通大小，非標(biāo)件襯膠。我公司可定制：設(shè)備防腐處理、罐體襯膠包膠襯膠儲(chǔ)罐加工 、化工儲(chǔ)罐、襯膠酸堿罐、離子反應(yīng)罐、電解槽、硫銨母液輸送槽、風(fēng)機(jī)葉片、刮泥擋板等各種非標(biāo)件加工制作。

    我公司遵循“精心組織、科學(xué)管理、高效優(yōu)質(zhì)、有序加快；管理上精益求精、工藝上精雕細(xì)琢、成本上精打細(xì)算；嚴(yán)管理、創(chuàng)國(guó)優(yōu)、高標(biāo)準(zhǔn)起步、保精品、爭(zhēng)信譽(yù)、高質(zhì)量取勝、科學(xué)組織、強(qiáng)化管理、艱苦創(chuàng)業(yè)、苦練內(nèi)功”的運(yùn)營(yíng)理念，為你提供高品質(zhì)的制藥廠有機(jī)溶劑輸送用襯膠復(fù)合管道，結(jié)合*的售后體系并努力做好市場(chǎng)之經(jīng)營(yíng)銷售。在長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展過(guò)程中公司誠(chéng)愿向社會(huì)奉獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，亦祈望社會(huì)各界的支持與關(guān)愛(ài)，共創(chuàng)美好未來(lái)。