V-Sorb 2800是金埃譜科技自主研發(fā)的全自動(dòng)智能化比表面積和孔徑檢測(cè)儀器,采用靜態(tài)容量法測(cè)試原理,眾多*科研院所及500強(qiáng)企業(yè)應(yīng)用案例,相比國內(nèi)同類產(chǎn)品,多項(xiàng)*技術(shù)的采用使產(chǎn)品整體性能更加*,測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和*性進(jìn)一步提高,測(cè)試過程的穩(wěn)定性更強(qiáng),達(dá)到同類產(chǎn)品*水平,部分功能超越國外產(chǎn)品.
金埃譜科技是早參與比表面積標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)標(biāo)定的機(jī)構(gòu),測(cè)試結(jié)果與國外數(shù)據(jù)可比性平行性,并獲取認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢測(cè)證書,同時(shí)金埃譜科技也是國內(nèi)同行業(yè)中注冊(cè)資本規(guī)模zui大,*通過*的企業(yè),雄厚實(shí)力和*的質(zhì)量及服務(wù)體系,讓您選購的產(chǎn)品無后顧之憂!
全自動(dòng)靜態(tài)容量法比表面及孔隙度測(cè)量?jī)x性能參數(shù)
測(cè)試方法及功能:氮吸附真空容量法(真空靜態(tài)法),吸附及脫附等溫線測(cè)定,BJH總孔體積及孔徑孔隙度測(cè)量,樣品真密度測(cè)定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,BET法比表面積測(cè)定(單點(diǎn)及多點(diǎn)),Langmuir法比表面積測(cè)定,平均粒徑估算,t－plot圖法外比表面積測(cè)定;
測(cè)定范圍:0.01(㎡/g)--至無上限(比表面積),0.35nm-400nm(孔徑);
測(cè)量精度:重復(fù)性誤差小于1.5%;
真空系統(tǒng):V-Sorb*的集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng),大大減小管路死體積空間,提高檢測(cè)吸附氣體微量變化的靈敏度,從而提高孔徑孔隙度測(cè)量的分辨率;同時(shí)集裝式管路減少了連接點(diǎn),大大提高密封性和儀器使用壽命;
液位控制:V-Sorb*的液氮面控制系統(tǒng),確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差;
控制系統(tǒng):采用可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),高集成度和抗*力,提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命;
樣品數(shù)量:同時(shí)進(jìn)行2個(gè)樣品分析和2個(gè)樣品脫氣處理;
壓力測(cè)量:采用壓力分段測(cè)量的進(jìn)口雙壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點(diǎn)下測(cè)試精度,0-1000Torr(0-133Kpa),0-10Torr(0-1.33Kpa)(可選) 
壓力精度:進(jìn)口硅薄膜壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的0.15％,優(yōu)于全量程的0.15％,遠(yuǎn)高于皮拉尼電阻真空計(jì)精度(一般誤差為10%-15％);
分壓范圍:P/Po 準(zhǔn)確可控范圍達(dá)5x10－6－0.995;
極限真空:4x10－2Pa(3x10－4Torr);
樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等;
測(cè)試氣體:高純N2氣(99.999%)或其它(按需選擇如Ar,Kr);
數(shù)據(jù)采集:高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,誤差小,抗*力強(qiáng);
數(shù)據(jù)處理:Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件,功能*,操作簡(jiǎn)單,多種模式數(shù)據(jù)分析,圖形化數(shù)據(jù)分析結(jié)果報(bào)表.
全自動(dòng)靜態(tài)容量法比表面及孔隙度測(cè)量?jī)x特點(diǎn)
A.比表面及孔隙度測(cè)量?jī)x真空系統(tǒng)
1)*的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大降低漏氣率,提高極限真空度;
2)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一體式集裝管路,需人工進(jìn)行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴(kuò)展,有利于維修更換;
3)采用德國進(jìn)口的真空泵,噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,防油返功能,極限真空度高,可達(dá)4x10－2Pa(3x10－4Torr);
B.比表面及孔隙度測(cè)量?jī)x控制系統(tǒng)
1)采用廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),抗*力強(qiáng),穩(wěn)定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;
2)*設(shè)計(jì)的測(cè)試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結(jié)構(gòu),有效防止樣品處理過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)測(cè)試管路的污染;
C.比表面及孔隙度測(cè)量?jī)x提高測(cè)試精度措施
1)采用與同類進(jìn)口產(chǎn)品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測(cè)量精度為相應(yīng)讀數(shù)的0.15％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于0.15％的全量程精度(FS)傳感器;
2)與國外同類產(chǎn)品類似,采用0－10Torr(可選)和0－1000Torr雙壓力傳感器,對(duì)測(cè)試范圍內(nèi)的壓力采用分段測(cè)量,大大降低了低真空下的測(cè)量誤差,0－10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠(yuǎn)高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(jì)(一般誤差為10%-15％);
3)*的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大減少死體積空間,有利于降低測(cè)量誤差;
4)*的步進(jìn)式液氮面控制系統(tǒng),確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差;
5)*設(shè)計(jì)的抽氣及進(jìn)氣控制系統(tǒng),有效防止樣品抽真空和進(jìn)氣過程中的飛濺,確保測(cè)試氣路的清潔和樣品質(zhì)量無損失,保護(hù)高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導(dǎo)致的零點(diǎn)和線性漂移;
D.比表面及孔隙度測(cè)量?jī)x數(shù)據(jù)采集及處理
1)采用高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,連接方便,誤差小,抗*力;采用業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的485通訊模式,有利于設(shè)備擴(kuò)展和互連,可方便轉(zhuǎn)換為所需的RS232和USB通訊模式;
2)多種理論計(jì)算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供*的材料分析方案;*的測(cè)試數(shù)據(jù)歸檔保存,查詢系統(tǒng),有利于用戶數(shù)據(jù)管理.
,
V-Sorb 2800是金埃譜科技自主研發(fā)的全自動(dòng)智能化比表面積和孔徑檢測(cè)儀器,采用靜態(tài)容量法測(cè)試原理,眾多*科研院所及500強(qiáng)企業(yè)應(yīng)用案例,相比國內(nèi)同類產(chǎn)品,多項(xiàng)*技術(shù)的采用使產(chǎn)品整體性能更加*,測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和*性進(jìn)一步提高,測(cè)試過程的穩(wěn)定性更強(qiáng),達(dá)到同類產(chǎn)品*水平,部分功能超越國外產(chǎn)品.
金埃譜科技是早參與比表面積標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)標(biāo)定的機(jī)構(gòu),測(cè)試結(jié)果與國外數(shù)據(jù)可比性平行性,并獲取認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢測(cè)證書,同時(shí)金埃譜科技也是國內(nèi)同行業(yè)中注冊(cè)資本規(guī)模zui大,*通過*的企業(yè),雄厚實(shí)力和*的質(zhì)量及服務(wù)體系,讓您選購的產(chǎn)品無后顧之憂!
全自動(dòng)靜態(tài)容量法比表面及孔隙度測(cè)量?jī)x性能參數(shù)
測(cè)試方法及功能:氮吸附真空容量法(真空靜態(tài)法),吸附及脫附等溫線測(cè)定,BJH總孔體積及孔徑孔隙度測(cè)量,樣品真密度測(cè)定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,BET法比表面積測(cè)定(單點(diǎn)及多點(diǎn)),Langmuir法比表面積測(cè)定,平均粒徑估算,t－plot圖法外比表面積測(cè)定;
測(cè)定范圍:0.01(㎡/g)--至無上限(比表面積),0.35nm-400nm(孔徑);
測(cè)量精度:重復(fù)性誤差小于1.5%;
真空系統(tǒng):V-Sorb*的集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng),大大減小管路死體積空間,提高檢測(cè)吸附氣體微量變化的靈敏度,從而提高孔徑孔隙度測(cè)量的分辨率;同時(shí)集裝式管路減少了連接點(diǎn),大大提高密封性和儀器使用壽命;
液位控制:V-Sorb*的液氮面控制系統(tǒng),確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差;
控制系統(tǒng):采用可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),高集成度和抗*力,提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命;
樣品數(shù)量:同時(shí)進(jìn)行2個(gè)樣品分析和2個(gè)樣品脫氣處理;
壓力測(cè)量:采用壓力分段測(cè)量的進(jìn)口雙壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點(diǎn)下測(cè)試精度,0-1000Torr(0-133Kpa),0-10Torr(0-1.33Kpa)(可選) 
壓力精度:進(jìn)口硅薄膜壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的0.15％,優(yōu)于全量程的0.15％,遠(yuǎn)高于皮拉尼電阻真空計(jì)精度(一般誤差為10%-15％);
分壓范圍:P/Po 準(zhǔn)確可控范圍達(dá)5x10－6－0.995;
極限真空:4x10－2Pa(3x10－4Torr);
樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等;
測(cè)試氣體:高純N2氣(99.999%)或其它(按需選擇如Ar,Kr);
數(shù)據(jù)采集:高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,誤差小,抗*力強(qiáng);
數(shù)據(jù)處理:Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件,功能*,操作簡(jiǎn)單,多種模式數(shù)據(jù)分析,圖形化數(shù)據(jù)分析結(jié)果報(bào)表.
全自動(dòng)靜態(tài)容量法比表面及孔隙度測(cè)量?jī)x特點(diǎn)
A.比表面及孔隙度測(cè)量?jī)x真空系統(tǒng)
1)*的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大降低漏氣率,提高極限真空度;
2)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一體式集裝管路,需人工進(jìn)行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴(kuò)展,有利于維修更換;
3)采用德國進(jìn)口的真空泵,噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,防油返功能,極限真空度高,可達(dá)4x10－2Pa(3x10－4Torr);
B.比表面及孔隙度測(cè)量?jī)x控制系統(tǒng)
1)采用廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),抗*力強(qiáng),穩(wěn)定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;
2)*設(shè)計(jì)的測(cè)試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結(jié)構(gòu),有效防止樣品處理過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)測(cè)試管路的污染;
C.比表面及孔隙度測(cè)量?jī)x提高測(cè)試精度措施
1)采用與同類進(jìn)口產(chǎn)品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測(cè)量精度為相應(yīng)讀數(shù)的0.15％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于0.15％的全量程精度(FS)傳感器;
2)與國外同類產(chǎn)品類似,采用0－10Torr(可選)和0－1000Torr雙壓力傳感器,對(duì)測(cè)試范圍內(nèi)的壓力采用分段測(cè)量,大大降低了低真空下的測(cè)量誤差,0－10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠(yuǎn)高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(jì)(一般誤差為10%-15％);
3)*的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大減少死體積空間,有利于降低測(cè)量誤差;
4)*的步進(jìn)式液氮面控制系統(tǒng),確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差;
5)*設(shè)計(jì)的抽氣及進(jìn)氣控制系統(tǒng),有效防止樣品抽真空和進(jìn)氣過程中的飛濺,確保測(cè)試氣路的清潔和樣品質(zhì)量無損失,保護(hù)高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導(dǎo)致的零點(diǎn)和線性漂移;
D.比表面及孔隙度測(cè)量?jī)x數(shù)據(jù)采集及處理
1)采用高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,連接方便,誤差小,抗*力;采用業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的485通訊模式,有利于設(shè)備擴(kuò)展和互連,可方便轉(zhuǎn)換為所需的RS232和USB通訊模式;
2)多種理論計(jì)算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供*的材料分析方案;*的測(cè)試數(shù)據(jù)歸檔保存,查詢系統(tǒng),有利于用戶數(shù)據(jù)管理.

:康劍     ：

全自動(dòng)比表面積及孔徑分布測(cè)試儀是粉體和顆粒材料的比表面積及孔徑的檢測(cè)分析儀器，由金埃譜科技與兵器系統(tǒng)合作研發(fā).產(chǎn)品設(shè)計(jì)遵循標(biāo)準(zhǔn),*實(shí)現(xiàn)制造集成化,功能模塊化,操作自動(dòng)化和智能化;顯著提高產(chǎn)品可靠性,測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性,大大節(jié)省測(cè)試人員工作量. 可用于電池材料比表面積測(cè)試，催化劑材料比表面積及孔徑分布測(cè)試，炭黑總表面積及外表面積測(cè)試等，廣泛適用于高校及科研院所材料研究和粉體材料生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控

A.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1)可拆卸前面板防護(hù)罩,有效防止液氮濺灑安全隱患
2)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有利于根據(jù)用戶比表面測(cè)試需求按需配置及后期功能擴(kuò)展
B.控制系統(tǒng)
1)一體化電機(jī)螺桿升降系統(tǒng),比表面測(cè)試過程中液氮容器升降更平穩(wěn)
2)*的電橋平衡電路,大幅提高信號(hào)電壓靈敏度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)信號(hào)零點(diǎn)漂移自動(dòng)平衡
3)完整的自動(dòng)化操作設(shè)計(jì),*實(shí)現(xiàn)比表面測(cè)試過程智能化

測(cè)試方法:氮吸附連續(xù)流動(dòng)法分析,BJH總孔體積,總孔面積及孔徑分析,直接對(duì)比法比表面積分析,BET法比表面積(多點(diǎn)及單點(diǎn))分析,Langmuir比表面積分析,炭黑外比表面積分析,樣品吸附常數(shù)C測(cè)定
測(cè)試功能:無人干預(yù)全自動(dòng)測(cè)試
測(cè)量范圍:0.01（㎡/g）——至無上限（比表面積）；2nm-200nm孔徑 
流量調(diào)節(jié):實(shí)現(xiàn)不同P/Po點(diǎn)流量軟件控制自動(dòng)調(diào)節(jié)
定量標(biāo)定:F-Sorb型定量氣路由軟件控制,自動(dòng)切換脫附
控制系統(tǒng):集中的多功能控制系統(tǒng),測(cè)試過程的*自動(dòng)化及智能化 
管路密封:采用高真空系統(tǒng)不銹鋼管路,有效防止氣體分子滲透

A.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1)可拆卸前面板防護(hù)罩,有效防止液氮濺灑安全隱患
2)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有利于根據(jù)用戶比表面測(cè)試需求按需配置及后期功能擴(kuò)展
B.測(cè)試優(yōu)化
1)可"因地制宜"選擇合適的儀器參數(shù)設(shè)置,提高比表面及孔徑測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度
2)靈活的比表面積測(cè)量與孔徑測(cè)量轉(zhuǎn)換,提高比表面積及孔徑測(cè)量效率
3)采用*的流量控制方法,實(shí)現(xiàn)高低點(diǎn)氣體分壓精確控制

金埃譜科技是早參與比表面積標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)標(biāo)定的機(jī)構(gòu),致力于全自動(dòng)比表面（積）及孔徑分布測(cè)定孔隙度測(cè)量孔容積分析孔結(jié)構(gòu)檢測(cè)孔隙率測(cè)試研究，并獲取上海*檢測(cè)證書，讓您選購的產(chǎn)品無后顧之憂!

測(cè)試方法及功能:真空容量法（真空靜態(tài)法）,吸附及脫附等溫線測(cè)定,BJH總孔體積及孔徑分布分析,樣品真密度測(cè)定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,BET法比表面積測(cè)定（單點(diǎn)及多點(diǎn)）,t－plot圖法外比表面積測(cè)定
測(cè)定范圍:0.01（m2/g）——至無上限（比表面積）;0.35nm-300nm（孔徑）
真空系統(tǒng):集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng);同時(shí)集裝式管路減少了連接點(diǎn).
液位控制:*的液氮面控制系統(tǒng),確保測(cè)試液氮面相對(duì)樣品管位置不變.
壓力精度:進(jìn)口硅薄膜壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的0.15％,優(yōu)于全量程的0.15％

A.真空系統(tǒng)
1)*的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,可減少管路連接點(diǎn).
2)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),需人工進(jìn)行連接的部件少,有利于維修更換.
3)中德合資的真空泵,極限真空度高,可達(dá)4x10－2Pa (3x10－4Torr)
B.控制系統(tǒng)
1)采用廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng);
2)*設(shè)計(jì)的測(cè)試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結(jié)構(gòu).

A.提高測(cè)試精度措施
1)采用進(jìn)口的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測(cè)量精度為相應(yīng)讀數(shù)的0.15％
2)與國外同類產(chǎn)品類似,采用0－10Torr和0－2000Torr雙壓力傳感器;
B.數(shù)據(jù)采集及處理
1)采用高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊;同時(shí)采用業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的485通訊模式,可方便轉(zhuǎn)換為所需的RS232和USB通訊模式;
2)多種理論計(jì)算模型數(shù)據(jù)分析;*的測(cè)試數(shù)據(jù)歸檔保存,查詢系統(tǒng),有利于用戶數(shù)據(jù)管理.

E.    產(chǎn)品適用范圍
1)    超微粉體，納米材料，顆粒及纖維狀材料比表面積分析測(cè)定；
2)    粉體材料生產(chǎn)及應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)；
3)    高校及科研單位材料研究測(cè)試，吸附科學(xué)及BET理論教學(xué)實(shí)驗(yàn)；
4)    電池材料，催化劑，添加劑，吸附劑，陶瓷燒結(jié)材料，磁性材料，儲(chǔ)能材料等相關(guān)性能測(cè)定；
5)    其它與材料表面性能相關(guān)的研究工作。