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濟南沃發(fā)機械設備有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產品型號400單室
品 牌其他品牌
廠商性質生產商
所 在 地濟南市
聯(lián)系方式:趙增艷查看聯(lián)系方式
更新時間:2019-06-18 12:03:21瀏覽次數:699次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網| 包裝膜寬 | 100 | 包裝速度 | 3-4r/h |
|---|---|---|---|
| 產地 | 國產 | 產品大小 | 小型 |
| 產品新舊 | 全新 | 基本用途 | 食品類 |
| 結構類型 | 臥式 | 物料類型 | 固體 |
| 真空室 | 單室 | 自動化程度 | 半自動 |
本系列真空包裝機只須按下真空蓋即自動按程序完成抽真空、封口。印字、冷卻、排氣的過程。經過包裝后的產品防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、可保質、保鮮而延長產品的儲存
限期。山東沃發(fā)10L干濕兩用真空包裝機
山東沃發(fā)10L干濕兩用真空包裝機
山東沃發(fā)10L干濕兩用真空包裝機
設備特點
本系列真空包裝機只須按下真空蓋即自動按程序完成抽真空、封口。印字、冷卻、排氣的過程。經過包裝后的產品防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、可保質、保鮮而延長產品的儲存
限期。 本機具有設計*、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠、適用范圍廣、封口強度好、使用維修方便等特點,是目前較理想的真空包裝機。
機器名稱:單式真空機
型號 :500型
技術參數:
型號:500型
真空尺寸:400X400X70mm
包裝能力:3-4r/h
抽氣速度:20m3/h
電源電壓:220V 50Hz
功率 :0.75Kw
機器尺寸:650X570X1000
機器重量:85gk
機器用處 :
本系列真空包裝機只須按下真空蓋即自動按程序完成抽真空、封口。印字、冷卻、排氣的過程。經過包裝后的產品防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、可保質、保鮮而延長產品的儲存限期。
操作步驟
1:將電源插頭插上(AC220V)打開電源開關。
2:抽氣時間調節(jié)到20秒,(可根據袋子的大小,做適當的調整)
3:熱封時間調試到10秒到15秒之間即可 (可根據袋子的厚薄上調或下降)
4:熱封溫度調節(jié),一般設置在中溫即可,(袋子的厚薄不一樣,比較薄設置低溫,袋子比較厚設置高溫,一般不建議使用高溫,容易損壞電熱絲。
5:以上設置好之后即可以開始工作了。
故障排除:
1:機器工作時不抽真空或抽真空不理想
a: 新機使用時,可能由于真空蓋密封圈與工作室品面未很好的密封出現漏氣而導致真空抽不起來,應在工作時真空室蓋下壓時用手稍壓下,待蓋子*吸緊之后即可放開手。
b:檢查真空包裝機微動開關接觸是否良好,是否到位,如果不是則需調整微動開關。
c:放氣閥關閉不嚴,產生漏氣,檢查放氣電磁閥,閥芯(橡膠)是否磨損,污染或閥芯中心偏移,如有以上所說的情況出現,則必須及時維修或更換、
d:檢查管路個部位是否有泄漏或松動。
2:熱風質量不好
a:檢查包裝袋口是否清潔,平整,要避免封口處有贓物。
b:檢查電熱絲是否出現斷裂現象,有請更換,或電熱絲接頭出現松動,出現松動,請上緊。
3:機器保養(yǎng)
a:機器在操作前仔細閱讀說明,一定要熟練的操作本機,(或致電給我們)
b: 對機器內的真空泵要做定期的保養(yǎng),切忌一定要定期加油,
c:真空泵工作時必須保證油位在油窗高度的2分之1處,應該檢查油位和油的污染情況(建議每周檢查一次)如果出現真空油受到污染發(fā)黑,變稠,應及時換油,在加入新油之前清洗真空泵,把費油放干凈。
技術參數 :
| 型號 | DZ400B/1 | DZ500B/1 | DZ600B/1 |
| 電源電壓 | 110V、220V、380V/50-60HZ | ||
| 耗用功率 | 750W | 750W | 1500W |
| 排氣量 | 20m3/hr | 20m3/hr | 40m3/hr |
| 真空強度 | 0.66kpa | 0.66kpa | 0.8kpa |
| 機器尺寸 | 540×490×1000mm | 640×540×1000mm | 730×710×960mm |
| 機器重量 | 120kg | 140kg | 160kg |
設備的維護保養(yǎng):
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況,稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項:
(1) 清潔 設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3) 潤滑良好 按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
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