大理軟化樹脂 001x7樹脂

* 現(xiàn)貨供應(yīng) 24H內(nèi)發(fā)貨

軟化樹脂運(yùn)行程序：
 

1、供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。

2、反洗：水從樹脂層下部進(jìn)入，松動(dòng)樹脂，去掉細(xì)碎雜物。

3、進(jìn)鹽再生：利用較高濃度的鹽水（NaCl）流過樹脂，將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。

4、沖洗：按照供水時(shí)的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。

5、供水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解鹽粒，以備下次再生所用。

軟化樹脂的穩(wěn)定性：
 

化學(xué)穩(wěn)定性：在*的貯存條件下穩(wěn)定。

應(yīng)避免的情況：溫度升高產(chǎn)品會(huì)分解。

與其它材料的不相容性：避免與氧化劑接觸。與氧化劑反應(yīng)的劇烈程度可能為輕微的降解，也可能為爆炸反應(yīng)。諸如硝酸之類的氧化劑在某些條件下會(huì)破壞有機(jī)離子交換樹脂。故在使用強(qiáng)氧化劑之前，應(yīng)參考處理這類材料的相關(guān)知識(shí)。

有害的分解產(chǎn)物：危險(xiǎn)分解產(chǎn)物的生成取決于空氣量、溫度及其他物質(zhì)的存在。

有害的聚合反應(yīng)：不會(huì)發(fā)生。

軟化樹脂注意事項(xiàng)：

1.防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是濕態(tài)的，其含水量時(shí)飽和的，在運(yùn)輸過程和儲(chǔ)存期間應(yīng)防止樹脂失水。如果發(fā)現(xiàn)樹脂已失水變干，應(yīng)用10%NaCl溶液浸泡，在逐漸稀釋，以免樹脂因急劇溶脹而破裂。

2.防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲(chǔ)存過程中溫度不宜過高或過低，其環(huán)境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高，則容易引起樹脂降解，交換基團(tuán)分解和滋長(zhǎng)微生物；若在0℃以下，會(huì)因樹脂網(wǎng)孔中水分冰凍使樹脂體積膨大，造成樹脂脹裂。如果溫度低于5℃，又無保溫條件，這時(shí)可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中，以達(dá)到防凍的目的。食鹽水濃度可根據(jù)氣溫條件而定。

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