一、表面清潔與處理
1、電極拋光操作
使用0.3μm氧化鋁拋光粉與麂皮對電極表面進行輕柔打磨，路徑呈圓形或“8”字形，避免劃痕產(chǎn)生。
打磨后需用去離子水沖洗，并置于超聲水浴中清洗10-30秒，最后用乙醇沖洗并干燥。
若電極表面氧化嚴重，需用更粗拋光粉(如0.05μm)進行二次處理或聯(lián)系廠家更換。
2、設(shè)備清潔
每次使用后需用柔軟布料清潔外殼，避免有機溶劑(如乙醇、丙酮)腐蝕表面。
定期清理內(nèi)部電極接觸區(qū)域，防止電解液殘留物堆積影響導(dǎo)電性。
二、電解液與耗材管理
1、電解液維護
定期檢測電解液濃度與清潔度，污染或濃度異常時需立即更換(一般每50小時或按實驗頻率調(diào)整)。
防止電解液泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏需停機檢修密封部件。
2、耗材更換
拋光布/砂輪磨損后需及時更換，避免影響拋光均勻性。
過濾器每月清洗一次，防止雜質(zhì)堵塞冷卻系統(tǒng)。
三、機械與電氣系統(tǒng)維護
1、運動部件保養(yǎng)
每月對軸承、齒輪等添加潤滑油，保持運行順暢。
檢查皮帶松緊度，過松時調(diào)整或更換，確保傳動穩(wěn)定。
2、電源與參數(shù)校準
使用穩(wěn)壓電源(≥500W)，避免電壓波動損壞電路。
每季度校準電壓、電流參數(shù)，保證拋光精度。
四、環(huán)境與操作規(guī)范
1、溫濕度控制
工作環(huán)境溫度保持20-25℃，濕度≤60%，防止電極受潮氧化。
設(shè)備長期停用時每周開機30分鐘，維持電路干燥。
2、操作防護
使用后及時取出樣品室溶液，避免腐蝕性液體殘留。
操作人員需佩戴防靜電手套，減少對精密部件的污染。
五、定期維護計劃
1、每日：清潔外殼、檢查電解液狀態(tài)、清理碎屑。
2、每周：潤滑運動部件、檢查電源線連接。
3、每月：更換過濾器、全面校準設(shè)備參數(shù)。
4、年度：委托專業(yè)機構(gòu)檢測電路系統(tǒng)與冷卻裝置，更換老化部件。
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