二手多效蒸發(fā)器價(jià)格依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：

①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動(dòng)。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。

②逆流流程。溶液與二次蒸汽流動(dòng)方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對(duì)粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。

③錯(cuò)流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，這種流程適用于有晶體析出的料液。

 在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同（即總溫度差相同）條件下，將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時(shí)，蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少，但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。

多效蒸發(fā)節(jié)省能耗，但降低設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度，因而增加設(shè)備投資。

采用多效蒸發(fā)工藝，每增加一效，運(yùn)行成本下降，但初次投資加大，對(duì)于廢水蒸鹽，一般不會(huì)超過三效，Z多四效。

一般來說，廢水鹽分濃度越高，蒸發(fā)效數(shù)越少，蒸汽利用率越低，能耗越大；鹽分越低，效數(shù)越多，蒸汽利用率越高，能耗越小。常規(guī)來說3%-4%可以做到8效，4-5%可以做到7效，6-8%可以做到6效，8-12%可以做到5效，12-15%可以做到4效，15%可以做到3效，20%以上只能單效了。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)綜合考慮能耗和設(shè)備投資，選定Z佳的效數(shù)。設(shè)備名稱；二手多效蒸發(fā)器價(jià)格