在藥品、食品、化妝品等行業(yè)的包裝車間里,紙箱開箱、產(chǎn)品裝箱、紙箱封箱三道工序若分機(jī)操作,不僅占地大,工序間銜接也易產(chǎn)生效率損耗。自動裝箱一體機(jī)將三項功能整合為一體,由PLC統(tǒng)籌各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)動作,實現(xiàn)了從扁平紙板到成品包裝箱的連貫作業(yè),是后道包裝集成化的實用設(shè)備。
一、工作原理:一機(jī)貫通三步工序
設(shè)備以統(tǒng)一機(jī)架為平臺,紙板與產(chǎn)品在內(nèi)部按既定路徑連續(xù)流轉(zhuǎn),全程無需人工介入。
? 自動開箱
操作人員將扁平瓦楞紙板堆疊于紙板倉。啟動后,真空吸盤下行吸住最下方一張紙板,將其拉出并送至成型工位。兩側(cè)撥桿協(xié)同將紙板撐開成立體方形,折頁機(jī)構(gòu)依次折合底部四片折葉,膠帶粘貼機(jī)構(gòu)沿底縫貼帶封合,成型封底后的紙箱被推送至裝箱工位。
? 自動裝箱
空紙箱抵達(dá)裝箱工位后,前道輸送來的成品(藥盒、食品小包裝、化妝品盒等)經(jīng)整理機(jī)構(gòu)按預(yù)設(shè)行列層排列成與箱腔匹配的整齊陣列,由推入式、下落式或抓取式裝填機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品組平穩(wěn)送入箱內(nèi)。裝填完成的紙箱頂部折頁保持待折合狀態(tài),被送往封箱工位。
? 自動封箱
紙箱進(jìn)入封箱工位后,折合機(jī)構(gòu)依次將頂部四片折頁向內(nèi)折平,壓平機(jī)構(gòu)輕壓箱蓋確保貼合整齊,封箱膠帶沿頂部中縫粘貼,前后兩端膠帶由毛刷輪壓緊貼合在箱體側(cè)面。封合完成的成品箱由出料輸送帶送出,可由人工收箱,也可直接銜接后端捆包機(jī)、碼垛設(shè)備等構(gòu)成完整包裝線。

二、關(guān)鍵配置特點
設(shè)備的穩(wěn)定運行依賴以下幾個核心配置支撐:
? 全鋁優(yōu)化機(jī)身:機(jī)架主體采用鋁合金材料,重量較輕而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠,具備較好的抗腐蝕性,長期使用不易生銹,外觀整潔,適配食品與制藥車間環(huán)境要求。
? PLC與人機(jī)界面控制:以PLC為控制中樞,搭配觸摸屏作為操作終端,操作人員可通過屏幕設(shè)定參數(shù)、調(diào)取不同紙箱規(guī)格的配方程序、查看生產(chǎn)計數(shù)與故障提示,調(diào)試與日常操作較為直觀。
? 氣動系統(tǒng)配合機(jī)械動作:真空吸箱、折頁折合、推箱送料等動作由氣缸與真空發(fā)生器完成,響應(yīng)速度快、動作柔和,不易損傷紙箱表面。
三、應(yīng)用優(yōu)勢
? 集成度高,節(jié)省空間
將開箱、裝箱、封箱整合于一臺設(shè)備,省去多臺設(shè)備間的過渡輸送線,整體占地明顯壓縮,對于廠房空間有限的車間更為友好。
? 減少人工,提升自動化水平
設(shè)備全自動運行,操作人員僅需定期補(bǔ)充紙板、監(jiān)控運行狀態(tài)、收取成品箱即可,大幅減少后道包裝環(huán)節(jié)的用工配置與工人勞動強(qiáng)度。
? 換型便捷,運行穩(wěn)定
更換紙箱規(guī)格時,通過觸摸屏調(diào)用對應(yīng)配方并做少量機(jī)械調(diào)整即可完成換型,調(diào)試耗時較短,適合多規(guī)格產(chǎn)品共線生產(chǎn)。
? 銜接性好,便于搭建整線
前端可對接裝盒機(jī)、泡罩包裝機(jī),后端可直接連接捆包機(jī)、熱收縮機(jī)、打包機(jī)與碼垛設(shè)備,幫助企業(yè)搭建從內(nèi)包到碼垛的完整后包裝生產(chǎn)線。
? 適用行業(yè)廣泛
在制藥行業(yè)可用于藥盒、藥瓶裝箱;在食品行業(yè)適用于盒裝食品、瓶裝調(diào)味品等產(chǎn)品的外包裝;在化妝品行業(yè)可用于面霜盒、面膜盒等產(chǎn)品的裝箱作業(yè),多場景通用。
小結(jié)
自動裝箱一體機(jī)以"吸箱—撐箱封底—整列裝填—折頂封箱—成品輸出"為連貫作業(yè)路徑,通過PLC控制機(jī)械與氣動機(jī)構(gòu)協(xié)同動作,在一臺設(shè)備內(nèi)完成開箱、裝箱、封箱三道工序。全鋁機(jī)身、可靠電控、人機(jī)界面操作保障了運行穩(wěn)定性,高集成度、少人工、易換型、便連線的特點,使其成為藥品、食品、化妝品等行業(yè)后道包裝生產(chǎn)線的常用核心設(shè)備,為企業(yè)節(jié)約空間、減少用工、提升包裝自動化水平提供了切實可行的解決方案。
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