DPP鋁塑泡罩包裝機(jī)是DPP系列中專用于藥品鋁塑及鋁鋁泡罩包裝的機(jī)型，常見(jiàn)型號(hào)如DPP-80、DPP-140、DPP-250、DPP-260等，數(shù)字代表最大成型寬度（mm）。與通用泡罩機(jī)相比，該類設(shè)備更加強(qiáng)調(diào)密封可靠性、成型深度控制及對(duì)熱帶鋁（ColdFormFoil）的適配能力，是口服固體制劑車間實(shí)現(xiàn)PTP包裝的主力設(shè)備，需滿足GMP對(duì)可追溯性、清潔性及防混淆的設(shè)計(jì)要求。
 

　　一、結(jié)構(gòu)與工作原理（鋁塑/鋁鋁雙模式）

　　鋁塑泡罩包裝機(jī)在通用DPP泡罩機(jī)基礎(chǔ)上強(qiáng)化了以下工藝環(huán)節(jié)：

　　1.正壓平板成型與深度控制

　　采用上下加熱板對(duì)PVC硬片雙向加熱后，通過(guò)可調(diào)氣壓（0.4～0.6MPa）正壓吹塑成型，配合可更換鋁合金成型模，泡罩深度一般可達(dá)12～18mm（鋁塑）或經(jīng)冷成型模具壓入熱帶鋁箔深腔（鋁鋁模式深度可達(dá)12～15mm）。成型站通常配有風(fēng)冷或水冷通道，加速泡罩定形，減少熱收縮變形。

　　2.雙模式封合系統(tǒng)

　　鋁塑模式（PVC+AluPTP）：熱封溫度一般150～180℃，采用網(wǎng)紋平壓板保證封合強(qiáng)度，符合藥品泡罩剝離力要求。

　　鋁鋁模式（ColdFormTropicalFoil）：使用冷成型鋁箔（尼龍/鋁/PE復(fù)合），不加熱成型而是經(jīng)機(jī)械模壓在PVC替代位直接壓出深腔，隨后用較低溫度（約100～130℃）熱封鋁鋁蓋膜。設(shè)備需具備冷成型模具及相應(yīng)壓合力度調(diào)節(jié)功能。

　　3.自動(dòng)加料與缺粒檢測(cè)

　　配多軌道振動(dòng)加料器或履帶毛刷加料器，適應(yīng)素片、糖衣片、異形片及膠囊。光電傳感器或工業(yè)相機(jī)監(jiān)測(cè)每個(gè)泡罩腔充填狀態(tài)，PLC記錄缺粒位置并在沖裁后觸發(fā)剔除裝置將其排出合格品流。

　　4.批號(hào)壓印與易撕壓痕

　　字模經(jīng)熱處理，可在鋁箔表面清晰壓印批號(hào)、有效期，且不穿透鋁層。壓痕工位按版式壓制橫向或縱向易撕線，保證患者能順利按破鋁箔取藥而不損及周邊泡罩。

　　5.伺服牽引與模具快速更換

　　現(xiàn)代DPP鋁塑機(jī)多采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)間歇牽引，行程可在觸摸屏上無(wú)級(jí)設(shè)定適配不同版距。成型模、熱封模、沖裁模通過(guò)定位銷與壓板快換夾緊，縮短換型時(shí)間。

　　二、主要應(yīng)用

　　口服固體制劑包裝：片劑（素片、糖衣片、薄膜衣片）、硬膠囊、軟膠囊（魚(yú)油、維E等）的鋁塑泡罩（PVC/Al）或鋁鋁（Alu/Alu）密封包裝，特別適用于對(duì)濕氧敏感藥品選用鋁鋁冷成型包裝。

　　特殊形態(tài)藥品：雙鋁包裝的栓劑、蜜丸、小劑量顆粒（需配深腔鋁鋁成型）。

　　保健品與功能性食品：深海魚(yú)油軟膠囊、輔酶Q10片劑、褪黑素等需避光防潮的保健品的泡罩包裝。

　　小型醫(yī)療器械：無(wú)菌注射針、針灸針、口腔探針等經(jīng)消毒后鋁塑或鋁鋁密封包裝。

　　三、使用與維護(hù)要點(diǎn)

　　切換鋁塑/鋁鋁模式時(shí)需更換對(duì)應(yīng)成型模與封合參數(shù)，冷成型鋁箔對(duì)模具表面光潔度要求高，避免劃傷產(chǎn)生針孔。

　　熱封溫度與壓力需經(jīng)驗(yàn)證，定期抽樣做染料滲透試驗(yàn)或氣泡法檢漏，確認(rèn)封口完整性。

　　加料斗與振動(dòng)軌道每批次結(jié)束后清潔，防止交叉污染，符合GMP清場(chǎng)要求。

　　熱帶鋁箔對(duì)存儲(chǔ)環(huán)境濕度敏感（建議RH＜60%），開(kāi)封后盡快用完，防止鋁箔氧化或分層。

　　定期檢查批號(hào)字模磨損情況，確保壓印清晰可辨識(shí)，滿足藥監(jiān)追溯要求。

　　DPP鋁塑泡罩包裝機(jī)通過(guò)針對(duì)藥品包裝特殊要求優(yōu)化的正壓成型、雙模式封合及在線缺粒檢測(cè)功能，為固體制劑提供符合法規(guī)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的泡罩包裝解決方案，是制藥企業(yè)制劑后工序的關(guān)鍵裝備。