詳細介紹
對輥干法造粒機是干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥*的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產品。對輥干法造粒機在制粒時,一般根據物料的性質,軟材情況選用10—20目范圍內的篩網,根據顆粒的色澤情況有時需進行兩次過篩以達到均勻的效果。那么你知道對輥干法造粒機的維護保養(yǎng)嗎?下面跟著小編一起了解一下。
1、對輥干法造粒機應放在干燥清潔的室內,其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
2、對輥干法造粒機一次使用完畢后或停工時,應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準備工作。
3、定期檢查對輥干法造粒機機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現缺勤陷應及時修復,不得使用。
4、如停用時間較長,必須將對輥干法造粒機全身揩擦干凈,機件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。
電機通過傳動帶將動力傳到蝸桿和與蝸桿相嚙合的蝸輪上。由于在蝸輪的偏心位置安裝了一個軸,且齒條—端的軸承孔套在該偏心軸上,因此,每當蝸輪旋轉一周,則齒條上下移動一次。齒條的上下運動使得與之相嚙合的滾輪轉軸齒輪作正反相轉,七角滾輪也隨之正反相旋轉。
對輥干法造粒機的操作人員在填料時,一定要看好,料中不要進雜物,掌握好溫度。
1、如果一開機時,料不成條出現粘模頭的現象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機。
2、水溫一般應在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機時加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
3、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質已堵住了過濾網,此時須速停機更換網片,網片可選用40---60目
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