液體灌裝機是用來灌裝各類液體的，其中包括各類飲料、藥劑等等。因為灌裝的是液體，因此液體灌裝機容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經過嚴格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染。
 

　　除了灌裝機的清潔，保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因為在生產過程中zui忌諱由于灌裝機本身質量問題導致生產線無法正常運行，因此在使用灌裝機時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。
 

　　確保潔凈的方法主要有：
 

　　保持液體灌裝機管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
 

　　生產過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保zui終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝zui低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產品泡沫，有利于灌裝。
 

　　在灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外，灌裝設備與其它設備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。
 

　　液體灌裝機總結了一些常見問題和解決方法。
 

　　1、液體灌裝機不能啟動：
 

　　(1)打開電源開關無反應，關閉電源，檢查保險絲。
 

　　(2)釋放急停按扭。
 

　　(3)檢查開關電源是否有DC24V電源輸出。
 

　　(4)檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動。
 

　　2、液體灌裝機的灌裝劑量不準確：
 

　　(1)檢查設備的進料系統(tǒng)。
 

　　(2)清洗管道，檢查物料中是否有雜物。
 

　　(3)更換設備的氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥。
 

　　(4)清洗電磁閥、更換電磁閥。
 

　　(5)調整球閥，減小沖擊力、加大下潛深度。
 

　　(6)調整注射缸磁性開關。
 

　　3、液體灌裝機出現(xiàn)不下料問題：
 

　　(1)料嘴是否關閉、檢查電路。
 

　　(2)檢查氣壓是否正常，注射缸和汽缸是否漏氣。
 

　　(3)物料達到zui低限度，不夠相應容器的灌裝。
 

　　4、液體灌裝機出現(xiàn)漏液情況：
 

　　(1)擰緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。
 

　　(2)更換下料管。
 

　　(3)清洗氣動閥、更換氣動閥密封墊。
 

　　(4)更換注射缸密封圈。
 

　　設備保養(yǎng)需要注意的還有很多，現(xiàn)在的灌裝機大部分采用不銹鋼材質，部分結構材質要求更高，請勿用尖、硬的利器刮其表面。