一、操作流程
1、開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查電路、加熱管路及潤滑狀態(tài)，確認(rèn)無漏電或部件異常；
確保均質(zhì)鍋密封性完好，真空管路閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；
清除鍋內(nèi)異物，物料預(yù)處理為流體形態(tài)，禁止直接投入干粉或結(jié)塊物料。
2、運(yùn)行操作
啟動順序：接通冷卻水→低速攪拌→真空抽吸物料→逐步提升均質(zhì)速度；
溫度控制：加熱時需同步開啟攪拌系統(tǒng)，保持真空度≤0.06MPa，防止液體沸騰；
安全規(guī)范：禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件，遇異響立即停機(jī)排查故障。
3、停機(jī)流程
關(guān)閉順序：轉(zhuǎn)速歸零→停止均質(zhì)→關(guān)閉真空閥→切斷電源→排放成品；
清潔要求：用溫水沖洗定子、轉(zhuǎn)子及容器內(nèi)壁，避免物料殘留結(jié)晶。
二、保養(yǎng)要點(diǎn)
1、日常清潔
每次作業(yè)后徹底清洗設(shè)備，重點(diǎn)清理工作腔、過濾器及密封面；
長期停用時拆卸部件清潔干燥，防止腐蝕或卡滯。
2、關(guān)鍵部件維護(hù)
定子/轉(zhuǎn)子：每季度檢查磨損情況，表面損傷超過0.5mm需更換；
機(jī)械密封：監(jiān)測軸封泄漏量，調(diào)整密封壓力至無滲漏；
真空系統(tǒng)：定期更換真空泵油，清理進(jìn)氣濾芯。
3、潤滑管理
軸承注脂：通過專用注油孔每500小時注入高溫潤滑脂(30-50℃)；
減速機(jī)換油：按說明書周期更換齒輪油，夏季用N220，冬季用N150。
4、電氣檢查
每月測試電機(jī)絕緣電阻(≥1MΩ)，檢查接地線可靠性；
防爆環(huán)境下需使用對應(yīng)等級的防爆電機(jī)及控制元件。
三、操作禁忌
1、禁止空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)反轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)行；
2、禁止硬質(zhì)異物(如金屬屑)進(jìn)入工作腔；
3、真空泵嚴(yán)禁無油運(yùn)行或堵塞排氣口。
通過規(guī)范操作與系統(tǒng)保養(yǎng)，可延長設(shè)備壽命，同時降低故障率。
