面粉廠布袋除塵器報(bào)價(jià)工作原理 ：
過濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落。

面粉廠布袋除塵器報(bào)價(jià)工作原理 ：
過濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。
清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
除塵器維護(hù)、檢修編輯
1．除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，
掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行紀(jì)錄。
2．壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。
3．壓縮空氣的過濾材料每隔 2－6 個(gè)月更換一次。
4．電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次，并更換易損件。
5．各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
6．排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松
動(dòng)，墊料是否老化。（可打開上揭蓋檢查）
7．如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。
面粉廠布袋除塵器報(bào)價(jià)及技術(shù)參數(shù)：
1、煙氣溫度：<120°C
2、入口含塵濃度：≤5～12g/Nm3
3、處理煙氣量：
4、過濾面積：
5、過濾速度：1.1m/min
6、除塵器室數(shù):
7、凈化效率：99.7～99.9%
8、出口含塵濃度:≤50mg/Nm3
9、濾袋數(shù):
10、濾袋規(guī)格:φ130×6000mm
11、濾袋材料:防靜電滌綸據(jù)水防油針刺氈濾料
12、單袋過濾面積:
13、除塵器室阻力: 800～1500Pa
14、清灰空氣壓力:0.4Mpa
15、空氣耗量: ≤2Nm³/min

16、脈沖閥數(shù)量:

17、脈沖閥尺寸(DCF-Y-76S):76㎜

18、清灰方式:在線清灰

19、PLC控制系統(tǒng):1個(gè)

20、漏風(fēng)系數(shù)：< 2%

21、箱體耐壓等級：-7000Pa

22、設(shè)備外型尺寸：

23、設(shè)備總重量