玻璃瓶罐抗機(jī)械沖擊測(cè)試方法通過將金屬擺錘提升至規(guī)定高度后自由釋放,使勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,利用擺錘與玻璃容器瞬間碰撞產(chǎn)生沖擊力,以此模擬玻璃容器在運(yùn)輸和使用過程中遇到的碰撞,預(yù)測(cè)產(chǎn)品抗沖擊破壞性的能力。具體測(cè)試方法如下：

1 檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)

a) 試驗(yàn)機(jī)底座應(yīng)水平放置,并與試驗(yàn)臺(tái)緊密連接;

b) 試驗(yàn)機(jī)機(jī)身各部分應(yīng)不晃動(dòng);

c) 將擺錘放在0.07J處釋放擺鉤,其自由往復(fù)擺動(dòng)應(yīng)在20次以上。

2 放置樣品

2.1 將樣品放置在樣品支承臺(tái)上,應(yīng)與半圓柱樣品靠件緊靠,必要時(shí)應(yīng)在樣品頂端增加壓板,保證在試驗(yàn)過程中,樣品在不受任何側(cè)向力的情況下始終與半圓柱樣品靠件緊密接觸。

2.2 調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)桿,上下調(diào)節(jié)樣品支承臺(tái),使沖擊錘端點(diǎn)位于樣品的測(cè)試部位。

2.3 前后調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)臺(tái),使樣品表面剛剛觸碰自然下垂處于靜止?fàn)顟B(tài)的沖擊錘端點(diǎn)。

3 確定沖擊部位和沖擊點(diǎn)

3.1 沖擊部位

針對(duì)樣品形狀可選擇跟部、中部、肩部等易發(fā)生碰撞的部位。

3.2 沖擊點(diǎn)

3.2.1 對(duì)于圓形玻璃瓶罐及類似容器,在規(guī)定沖擊部位等高的水平周圈上,采用同一沖擊能量分別沖擊大致等分的3個(gè)沖擊點(diǎn)。

3.2.2 對(duì)于方形玻璃瓶罐及類似容器,分別確定兩個(gè)相鄰面與沖擊部分等高線的中點(diǎn)為沖擊點(diǎn),采用同一沖擊能量分別沖擊相鄰兩個(gè)面上已確定的2個(gè)沖擊點(diǎn)。

3.2.3 沖擊點(diǎn)應(yīng)避開合縫線。

3.2.4 對(duì)于其他異型容器,可另行確定沖擊點(diǎn)的位置和數(shù)量。

4 試驗(yàn)類型

4.1 通過性試驗(yàn)

4.1.1 采用規(guī)定的沖擊能量,沖擊樣品規(guī)定部位上滿足3.2要求的沖擊點(diǎn),目視檢查樣品破裂情況。

4.1.2 記錄試驗(yàn)結(jié)果:

———試驗(yàn)所用的沖擊能量,單位為焦(J);

———試驗(yàn)中樣品破裂情況或破裂的樣品數(shù)量。

4.2 遞增性試驗(yàn)

4.2.1 確定起始沖擊能量、遞增間隔(步長(zhǎng))和最終沖擊能量(必要時(shí))。

4.2.2 在每一個(gè)沖擊能量處對(duì)同一樣品進(jìn)行7.4.1規(guī)定的試驗(yàn),直至到達(dá)最終能量或樣品破裂。

4.2.3 記錄試驗(yàn)結(jié)果:

———試驗(yàn)所用的起始沖擊能量、遞增間隔和最終沖擊能量(如有),單位為焦(J);

———每個(gè)沖擊能量的樣品破裂情況或破裂的樣品數(shù)量