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更新時間:2019-01-15 13:53:51瀏覽次數(shù):548次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 除塵率 | 1 |
| 過濾風量 | 1m3/h | 過濾面積 | 1 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 進出風方式 | 下進風上出風,上進風下出風,直流式,其他 |
| 濾板厚度 | 1(mm) | 濾袋數(shù)量(只) | 20以下,36,48,60,72,84,96,100以上 |
| 脈沖閥數(shù)量(個) | 4,6,8,10,12,14,16,20,其他 | 自動化程度 | 其他 |
鞍山焦化廠裝煤車除塵器高溫焦炭顆粒處理設(shè)備改造
鞍山焦化廠裝煤車除塵器高溫焦炭顆粒處理設(shè)備改造焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造
焦化廠除塵器系統(tǒng)的使用效果:1采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準。2系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故。3由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。4該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應用,既節(jié)省了用電費用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。焦化廠除塵器改造原則:a遵循成熟簡單、實用、安全可靠、經(jīng)濟節(jié)省的原則。b優(yōu)化設(shè)計,盡量沿用現(xiàn)有設(shè)施,在保證質(zhì)量條件下,降低工程量,做到既好又省。c嚴格執(zhí)行及地方有關(guān)環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)。
焦化廠主要的污染點有機側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項用地面除塵站處理備煤車間破碎機用普通的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除,或者用塑燒板除塵。焦化廠除塵器一般采用布的除塵方式,從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后經(jīng)濾袋過濾,粉塵與氣體分離,落入灰斗,由于焦爐煙氣的特殊性,粉塵粘性較大,在灰斗中易形成架橋和粘壁,特別是對保溫系統(tǒng)處理不好的灰斗,堵灰的問題更是嚴重。
焦化廠焦爐推焦車布袋除塵器改造1.?在爐門上方加裝煙氣導流板,導流板延伸到爐柱外側(cè)200mm,將煙氣導到車載吸塵罩內(nèi)。2.?對兩臺裝煤進行改造,在煤箱前部,與爐柱間的位置加設(shè)密封罩。密封罩為L形,左右側(cè)與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風的進入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。????????????? 3.?對兩臺推焦車進行改造,在推焦桿及摘門機構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側(cè)正對炭化室設(shè)矩形吸風管道,吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板,蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風板,蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長度設(shè)吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。4.?在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道,管道上設(shè)四臺皮帶導通小車,裝煤車與推焦車各配一臺,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接,實現(xiàn)煙氣的導通。5.?除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等,風機采用變頻控制。
焦化廠裝煤車除塵器高溫焦炭顆粒處理設(shè)備改造 :龍?zhí)┉h(huán)保地面站推焦車除塵器的流程:焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行,當除塵布袋表面積塵達到一定厚度時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)?按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸料閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能,在通風機和電機之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風機由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風機由高速變?yōu)榈退佟T谕L機由高速轉(zhuǎn)為低速時,開啟冷風閥及旁通閥,使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài),同時使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹,然后振動器振打排灰。焦化廠推焦除塵器將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng):焦化廠除塵設(shè)備除塵系統(tǒng)由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產(chǎn)過程中,煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵設(shè)備管道內(nèi),在焦化廠除塵設(shè)備內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在焦化廠除塵設(shè)備濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋過濾后進入凈氣室,經(jīng)出風管道排入大氣。當焦化廠除塵設(shè)備濾袋阻力達到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時還設(shè)置了手動控制開關(guān),便于檢修。
焦化廠地上除塵站煙塵管理包含兩大部分:
1、出焦除塵管理部分:焦炭經(jīng)推焦車推出焦爐時發(fā)作很多煙塵,經(jīng)由吸氣罩在負壓作用下將煙塵搜集起來,送入集塵管道,經(jīng)冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器,經(jīng)除塵器處理后,潔凈的氣體進入大氣。
2、裝煤煙塵管理部分,裝煤煙塵管理難點在于裝煤時,發(fā)作的煙塵很輕且粘性很大,假如處理不當,整個體系不能正常作業(yè)。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭發(fā)作的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi),上部剩余煙塵進入負壓狀況集氣罩,經(jīng)導煙焚燒車充沛焚燒后進入地上除塵站。
焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消因器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能,在通風機和電機之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風機由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風機由高速變?yōu)榈退佟?br />在通風機由高速轉(zhuǎn)為低速時,開啟冷風閥及旁通閥,使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài),同時使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹,然后振動器振打排灰。
地面站裝煤除塵工藝流程
在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進入除塵管,然后和預噴涂料倉來的預噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機,由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風機高速運轉(zhuǎn),裝煤后風機自動轉(zhuǎn)為低速,脈沖控制儀啟動進行脈沖反吹,然后進行振打,排灰。
焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造本公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作,主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設(shè)備安裝、廢氣除味凈化器六大類,同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評,歡迎到廠參觀。
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