邯鄲焦化廠干熄焦除塵器除塵工藝相關(guān)配套設(shè)施
我公司根據(jù)篩焦設(shè)備能力、設(shè)備特點(diǎn)、工藝狀況和建筑物的結(jié)構(gòu)形式，合理分配各塵源點(diǎn)的風(fēng)量。使每個(gè)吸塵罩內(nèi)保持微負(fù)壓，從而保證各個(gè)塵源點(diǎn)粉塵剛好被抽走，達(dá)到崗位粉塵濃度要求和節(jié)能的目的。干熄焦除塵器系統(tǒng)相關(guān)配套設(shè)施 脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有一定厚度的粉塵層，阻力上升，這時(shí)由微機(jī)控制的清灰裝置對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。這點(diǎn)在電氣控制程序上已有設(shè)定，須遵守這一程序，保持濾袋*穩(wěn)定的凈化性能。為焦化廠干熄焦篩焦樓配套的布袋除塵器取得了較好的除塵效果。經(jīng)檢測(cè)，除塵器排放粉塵的質(zhì)量濃度< 20 mg/m3，崗位粉塵的質(zhì)量濃度（包括裝車位的汽車車頭位置）<10mg/m3，達(dá)到了環(huán)保要求。同時(shí)，每天可回收焦灰8噸，焦灰價(jià)格按600元/t計(jì)算，年創(chuàng)價(jià)值175.2萬(wàn)元。再加之年節(jié)能效益達(dá)330.25萬(wàn)元，合計(jì)年節(jié)約價(jià)值為505.45萬(wàn)元。為焦化行業(yè)節(jié)能減排作出貢獻(xiàn)。
脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有一定厚度的粉塵層，阻力上升，這時(shí)由微機(jī)控制的清灰裝置對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。這點(diǎn)在電氣控制程序上已有設(shè)定，須遵守這一程序，保持濾袋*穩(wěn)定的凈化性能。
邯鄲焦化廠干熄焦除塵器除塵工藝相關(guān)配套設(shè)施，篩焦樓由于水分大可以用水除（投資小、排放不大達(dá)標(biāo)）或者用塑燒板除塵（投資大，效果好、達(dá)標(biāo)）焦化廠主要的污染點(diǎn)有機(jī)側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項(xiàng)用地面除塵站處理。
焦化廠篩焦樓除塵器的除塵步驟:焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開(kāi)始開(kāi)閉爐門、推焦、裝煤等。龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠(chéng)信的企業(yè)。我們多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、焦化廠除塵器、廢鋼破碎除塵器、除塵器配件、除塵器設(shè)備安裝、單機(jī)脈沖布袋除塵器、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們?cè)斦劇?/span>
焦化廠篩焦樓除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，可達(dá)99.9%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下（1）濾袋布置滿意，濾袋間設(shè)有滿意的空氣通道，濾袋過(guò)濾負(fù)荷均勻，濾袋壽命長(zhǎng)，一般可達(dá)1-2年。（2）濾袋結(jié)構(gòu)為美國(guó)富樂(lè)技術(shù)，拆裝極為方便衛(wèi)生。（3）焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式：清灰效果好、除塵布袋清灰*、設(shè)備*運(yùn)行在低阻狀態(tài)可使系統(tǒng)*達(dá)到除塵效果。（4）中箱體下部的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有截?fù)跹b置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時(shí)可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長(zhǎng)其壽命。
邯鄲焦化廠干熄焦除塵器除塵工藝相關(guān)配套設(shè)施，焦化廠篩焦樓除塵工藝：
各個(gè)塵源點(diǎn)的含塵氣體通過(guò)吸塵罩收集后，經(jīng)過(guò)阻力平衡器、電動(dòng)閥、除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪，將含微量粉塵的氣體（經(jīng)檢測(cè)氣體含塵質(zhì)量濃度為16～18 mg/m3）排入大氣。除塵器布袋收集的粉塵經(jīng)氮?dú)夥创德淙牖叶?。?jīng)灰斗插板閥、灰斗卸灰閥、刮板機(jī)、灰倉(cāng)、灰倉(cāng)插板閥、灰倉(cāng)卸灰閥和加濕機(jī)后，再由汽車外運(yùn)
焦化廠篩焦樓粉塵防治的難點(diǎn)：
1、塵源多、分散，增加了收集管路系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的難度。
2、粉塵濃度高，且為陣發(fā)性，平均粉塵濃度高達(dá)200-400mg/m3，增加了收塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)及各塵源點(diǎn)風(fēng)量匹配的難度。
3、粉塵有濕度，硬度較大，且含有一定量的水分，設(shè)備選型較難（本次設(shè)計(jì)只考慮袋式除塵器選型）。
4、施工作業(yè)面積較小，增加了難度。
5、皮帶較差等生產(chǎn)過(guò)程中，物料間相互碰撞，產(chǎn)生粉塵，溢出工藝設(shè)備外，造成區(qū)域內(nèi)粉塵飛揚(yáng)。綜上所述，可見(jiàn)粉塵沿設(shè)備不嚴(yán)密處和料落點(diǎn)直接外逸，粉塵濃度高且細(xì)。
邯鄲焦化廠干熄焦除塵器除塵工藝相關(guān)配套設(shè)施，焦化廠推焦車除塵器選型參數(shù)及選型原則
1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。 根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的除塵器型號(hào)；采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定。
2、表中耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表 中的耗氣量要放大1.3倍。
3、壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的zui大耗氣量。
4、可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗下的卸料系統(tǒng)。
焦化廠篩焦樓除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)：（1）設(shè)備在運(yùn)行中首先要注意的是脈沖閥是否正在正常的清灰工作，因脈沖閥出現(xiàn)故障問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致不清灰，造成設(shè)備阻力加大，風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，吸塵罩處風(fēng)壓、風(fēng)量減小，從而影響整個(gè)系統(tǒng)的除塵工作，造成除塵效率降低。2）定期巡檢空氣壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等。（3）定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。4）定期巡檢壓縮空氣凈化裝置（5）除塵灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰半置的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理（6）經(jīng)常關(guān)注除塵器出口粉塵排放濃度，若出現(xiàn)超標(biāo)，且確定系濾袋破損所致時(shí)，應(yīng)及時(shí)換濾袋或臨時(shí)封堵漏袋。（7）要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)焦化廠除塵器采用國(guó)內(nèi)*的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備*安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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