微型噴霧干燥器自動(dòng)控制，可減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人數(shù)，降低作業(yè)費(fèi)用，提高丁烘后的食藥品質(zhì)等。如在粉料的制作過程中，噴霧干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了無人系統(tǒng)，可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實(shí)時(shí)地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等，終代替人的操作。

微型噴霧干燥器自動(dòng)控制，可減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人數(shù)，降低作業(yè)費(fèi)用，提高丁烘后的食藥品質(zhì)等。如在粉料的制作過程中，噴霧干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了無人系統(tǒng)，可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實(shí)時(shí)地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等，終代替人的操作。

技術(shù)參數(shù)：

1.       處理量1500ml每小時(shí)，小進(jìn)料量50ml。

2.       進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。

3.       同心噴頭霧化無偏離，口徑1.0mm,可選1.5mm,2.0mm并帶有自動(dòng)清潔功能；

4.       PLC程序編入控制系統(tǒng)，觸摸屏操作。

5.       機(jī)身及框架均采用304不銹鋼，可定制316材質(zhì)。

6.       采用電加熱，自動(dòng)控制。溫度設(shè)定范圍：入風(fēng)口溫度250℃，出風(fēng)60-140℃。

調(diào)節(jié)精度±1℃。

7.       加熱器功率4KW ，220V。

8.       外置空氣壓縮機(jī)，噴霧實(shí)驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)范圍0.1-0.3Mpa。

9.       風(fēng)機(jī)：0.75KW，采用引風(fēng)模式，回收率更高。

10.   旋風(fēng)分離器、底部收集瓶、物料收集瓶、干燥室采用高鵬硅玻璃材質(zhì)耐高溫，可選不銹鋼材質(zhì)。

11.   廢氣處理：脈沖式布袋除塵器，材質(zhì)不銹鋼。

12.   自帶安全保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警功能：
  ①帶有風(fēng)機(jī)保護(hù)功能；
  ②帶有操作失誤防范功能；

13.   外形尺寸長(zhǎng)寬高：650(W)X550(D)X1250(H)mm；

14.   后期可升級(jí)有機(jī)溶劑噴噴霧干燥機(jī)，或低溫噴霧干燥機(jī)。

注意1: 水分蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度250℃,   如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請(qǐng)?jiān)诰€詢價(jià)或致電本公司。

 

微型噴霧干燥器價(jià)格成為市場(chǎng)焦點(diǎn)話題

 

　　在干燥全過程中，為了保證食藥品質(zhì)和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，需要對(duì)干燥設(shè)備和干燥工藝流程進(jìn)行換縱控制。人工控制是基本的，但因所控制的設(shè)備和干燥工藝過程變化較為復(fù)雜，往往難于達(dá)到較佳的烘后顆粒品質(zhì)和較經(jīng)濟(jì)的效果。電子工業(yè)發(fā)展，電子儀器設(shè)備的不斷*，小型噴霧干燥機(jī)在自動(dòng)控制方面開辟了一條廣闊的道路。

 

　　這一系列的優(yōu)點(diǎn)，使得小型噴霧干燥機(jī)提高了生命力。但是隨著小型噴霧干燥機(jī)的設(shè)備需求的增加，技術(shù)難度要求的提高，小型噴霧干燥機(jī)造價(jià)勢(shì)必提高，這是今后有待解決的問題。