GKH臥式刮刀卸料離心機是連續(xù)運轉(zhuǎn)、間歇操作的過濾式離心機，其控制方式為自動控制，也可手動控制。離心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過程一般均在全速狀態(tài)下完成，單次循環(huán)時間短，處理量大，并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果。
　   廣泛應(yīng)用于化工、食品、輕工、制藥、淀粉等行業(yè)，對含粗、中、細顆粒的懸浮液均適用，如硫銨、碳銨、聚氯乙烯、木署改性淀粉等。
　　是在普通卸料離心機的基礎(chǔ)上，利用虹吸原理增加過濾推動力，透過過濾介質(zhì)的濾液全部進入濾液室，濾液通過虹吸管 ( 撇液管 ) 排出轉(zhuǎn)鼓，調(diào)節(jié)虹吸管吸入口位置可改變虹吸室內(nèi)液面深度，以改變過濾推動力，調(diào)節(jié)過濾速度、處理能力、濾餅的含濕量以及洗滌效率。
　　具有虹吸功能，增加了過濾時的推動力，在處理粘度較大的物料時可以獲得較 GK 型更低的濾餅含水率。
　　設(shè)置反沖裝置，可在需要時向虹吸室內(nèi)加入反沖液，洗滌液經(jīng)過濾介質(zhì)流向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，使過濾介質(zhì)恢復(fù)過濾性能，得于再生。
　　GKH臥式刮刀卸料離心機適合于生產(chǎn)量大、要求濾餅含濕量低并充分洗滌的場合，廣泛應(yīng)用于淀粉、碳酸氫鈉、磷酸鈣等物料的分離。
 
主要特點：
 
　　1 、采用編程器控制（PLC 和觸摸屏為選裝件）程序設(shè)定，無人看護的自動化操作，可實現(xiàn)人機對話，操作、維護方便。
　　2 、動作元件采用電氣 - 液壓自動控制。加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。
　　3 、獨立電氣控制箱，可實現(xiàn)遠距離控制。
　　4 、安全保護：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護（選裝件），開蓋保護（選裝件），電機過載過熱保護，刮刀旋轉(zhuǎn)機械電氣雙重控制。
　　5 、機殼采用焊接式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，機器承載強度更高。
　　6 、電機與離心機主機為整體安裝，方便用戶安裝和使用，并減小機器占用空間。
　　7 、全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。
　　8 、獨立式液壓站，可隔離安裝，方便檢修。
　　9 、采用液力偶合器傳動 (GK1250 以上機型 ) ，起動平穩(wěn)，有效保護電機不受過載損害，簡化日常保養(yǎng)作業(yè)。
　　10 、設(shè)計隔振裝置和橡膠減振基礎(chǔ)，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動和噪聲大大降低，改善生產(chǎn)車間和工作環(huán)境，減小機器振動對設(shè)備和環(huán)境的危害。
　　11 、采用螺旋輸送器卸料 (GK1250 以上機型 ) ，對滑移性差的物料，可有效防止堵料。
　　12 、離心機與分離介質(zhì)相接觸部分的材料均為不銹鋼制造，提高了機器的耐腐蝕性能和衛(wèi)生要求。
　　13 、采用虹吸原理，生產(chǎn)效率高，比 GK 型離心機 ( 同樣轉(zhuǎn)鼓直徑 ) 生產(chǎn)能力提高 50％ 以上，且濾餅含濕量更低。
　　14 、配置反沖洗裝置（選裝件），可對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殘余濾餅層反沖浸泡，以便濾布再生。