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食用菌烘干機的烘干現狀分析，以及空氣能環(huán)保節(jié)能食用菌烘干機的烘干解決方案

1、大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高。

2、電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現變形和分層脫膠。嚴重時會引起烤糊或火災。

3、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。

4、部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導致產品烘干質量問題。

5、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風干的辦法。生產周期長，效率低、受天氣影響很大，不能連續(xù)生產、 勞動強度大，烘干質量難以控制。

空氣能環(huán)保節(jié)能食用菌烘干機的烘干方案：

1、全自動控制。我們在使用的時候只需要開動機器就可以了，全觸摸屏控制溫濕度，度高。有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現象，降低勞動強度，減少運行成本。大大的減輕了工人的勞動強度，不需要日夜有人守著。

2、節(jié)能環(huán)保。使用食用菌烘干機進行烘干作業(yè)，在整個過程中都是沒有經過任何污染的，這也*的保證了食用菌的衛(wèi)生性，同時這種食用菌烘干機比起傳統(tǒng)的烘干機也更加的節(jié)能，在烘干同樣的產量的作業(yè)時候，這種食用菌烘干機比傳統(tǒng)的烘干設備更加省時，并且節(jié)能、安全穩(wěn)定。

3、烘干質量好。因為食用菌除了自身的營養(yǎng)價值以外，它的色、香、味以及形態(tài)方面的好壞也都是取決于烘干機的使用了。而食用菌烘干機比起傳統(tǒng)的干燥設備更能夠有效保護了食用菌在干燥的過程中對于這些方面的保護了。并且在衛(wèi)生方面也是達到了衛(wèi)生安全的標準。

4、穩(wěn)定性高：使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調的技術基礎上發(fā)展而來的，工藝技術成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；

食用菌烘干工藝介紹：近幾年勃達公司在做了非常多香菇的案例，據了解，香菇的烘干過程分為：

原料－分級整理－攤篩－升溫－通風排濕－倒篩或翻篩－檢驗－包裝－貯藏－運輸

一、采摘、裝運。要在八成熟、未開傘時采摘，這時孢子還未散發(fā)，干制后香味濃郁、*；采前禁止噴水，采下后放在竹籃內。

二、攤晾、剪柄。鮮菇采后要及時攤放在通風干燥場地的竹簾上，加快菇體表層水分蒸發(fā)。攤晾后，按市場要求，一般按不剪柄、菇柄剪半、菇柄全剪三種方式分別進行處理，同時清除木屑等雜物及碎菇。

三、分級、裝機、烘烤。要求當日采收，當日烘烤。將鮮菇按大小、厚薄、朵形等整理分級，菇柄朝上均勻排放于上層烘簾，質量稍差的下層排放。為防止在烘烤過程中香菇細胞新陳代謝加劇、造成菇蓋伸展開傘、色澤變白、降低品質，在鮮菇進機前，可先將空機增溫到38～40℃，再排菇上架。

四、掌握火候。采后香菇含水量高達90%，此時切不可高溫急烘。開機操作務求規(guī)范：在點火升溫的同時，啟動排風扇，使熱源均勻輸入烘房。待溫度升到35～38℃時，將擺好鮮菇的烘簾分層放入烘房，促使菇體收縮，增加卷邊程度及菇肉厚度，提高于菇品質。烘房溫度控制：第1～4小時保持38～40℃，第4～8小時保持40～45℃，第8～12小時保持，45～50℃，第12～16小時保持50～53℃，第17小時保持55℃，第18小時至烘干保持60℃。

五、注意排濕、通風。隨著菇體內水分的蒸發(fā)，烘房內通風不暢會造成濕度升高，導致色澤灰褐、品質下降。操作要求：第1～8小時打開全部排濕窗，第8～12小時通風量保持50%左右，第10～15小時通風量保持30%，第16小時后，菇體已基本干燥，可關閉排濕窗。用指甲頂壓菇蓋感覺堅硬并稍有指甲痕跡、翻動嘩嘩有聲時，表明香菇干度已夠，可出房、冷卻、包裝、貯運。本文來源勃達微波烘干機網。