公司動(dòng)態(tài)
熱泵除濕型油茶籽烘干機(jī)實(shí)用性淺談
發(fā)布時(shí)間:2019-1-3油茶籽烘干機(jī)實(shí)用性關(guān)鍵步驟淺談:根據(jù)油茶籽的特性,其茶籽外部包裹著一層組織密實(shí)且呈分離狀態(tài)的茶籽殼,對(duì)于茶籽仁的熱量傳遞和水分蒸發(fā)過(guò)程阻礙較大,且油茶籽水分大部分集中于茶籽仁中,傳統(tǒng)的干燥方式周期長(zhǎng),效率低,不環(huán)保。使用熱泵烘干除濕型油茶籽烘干機(jī)大大減少了油茶籽的干燥時(shí)間,每一批次油茶籽干燥時(shí)間約20小時(shí)完成,分5個(gè)關(guān)鍵步驟進(jìn)行:
步驟1、溫度控制在55℃ ,時(shí)間不超過(guò)2小時(shí),只受熱不除濕,讓山茶籽受熱均勻,達(dá)到平均一致溫度,水份開(kāi)始蒸騰進(jìn)空氣里隨著油茶籽溫度的提高,其表面的蒸汽分壓也不斷提高,水分汽化速度也迅速提高。
步驟2:開(kāi)始升溫并除濕,溫度控制在60℃ ,濕度從初始的75%降至55%,時(shí)間約6小時(shí),油茶籽表面水分向周圍介質(zhì)擴(kuò)散的速度,水分含量直線下降。
步驟3:維持60℃ 恒速干燥,采用連續(xù)除濕方式,將濕度除至40%,時(shí)間4小時(shí),油茶籽表面的水蒸氣壓處于與此時(shí)油茶籽溫度相對(duì)應(yīng)的除濕狀態(tài)。
步驟4:同樣將濕度降至30%,溫度在步驟2的基礎(chǔ)上再提升3℃ ,時(shí)間4小時(shí),干燥速度不變。
步驟5:將濕度降至20%,溫度保持不變,時(shí)間4小時(shí),空氣濕度在20%,山茶籽的濕度也就在10-12%左右,烘干2噸油茶籽,一臺(tái)12P熱泵山茶籽烘干機(jī),共用時(shí)20小時(shí),耗電300度,平均每斤濕山茶籽的耗電量是0.075度。熱泵烘干除濕型油茶籽烘干機(jī)的節(jié)能效果非常顯著,烘干過(guò)程*,無(wú)任何污染排放物,且烘干完成的茶籽具有殼脆仁軟、出油率高的特點(diǎn)。
熱泵除濕型油茶籽烘干機(jī)實(shí)用性淺談,勃達(dá)提供多種形式烘干設(shè)備選型方案及報(bào)價(jià)。
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